மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங்கின் ஐந்து முக்கிய மதிப்புகளை கட்டவிழ்த்து விடுதல்: விளைச்சலை அதிகரிப்பது மற்றும் செலவுகளைக் குறைத்தல்

அறிமுகம்

ஒரு புதிய ஆற்றல் வாகன நிறுவனம் அதன் எலக்ட்ரோடு சுத்தம் சுழற்சியை புறக்கணித்ததுமின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டர், பேட்டரி டேப் வெல்டிங்கின் குறைபாடுள்ள விகிதத்தில் 15% ஆகவும், தினசரி 800,000 யுவான் இழப்புக்கும் வழிவகுத்தது. இதற்கு நேர்மாறாக, ஒரு தொழில்-முன்னணி விண்வெளிக் கூறு உற்பத்தியாளர் டைட்டானியம் அலாய் கேபின்களின் வெல்ட் வலிமையை 0.1ms-நிலை நேர அளவுரு அளவுத்திருத்தத்தின் மூலம் 40% அதிகரித்துள்ளது. ஒரு வெல்டிங் விவரங்கள் மீதான கட்டுப்பாட்டின் அளவு என்று தரவு காட்டுகிறதுமின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டர்நேரடியாக தயாரிப்பு தகுதி விகிதம், உபகரணங்கள் சேவை வாழ்க்கை, மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை பாதிக்கிறது. இந்த கட்டுரையின் சுத்திகரிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டின் முக்கிய மதிப்புகளை முறையாக பகுப்பாய்வு செய்கிறதுமின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டர்ஐந்து பரிமாணங்களில் இருந்து:தர நிலைத்தன்மை, செலவு கட்டுப்பாடு, செயல்முறை விரிவாக்கம், உபகரணங்கள் பராமரிப்பு சுழற்சி, மற்றும்பாதுகாப்பு இணக்கம்.

I. தர நிலைத்தன்மையில் முன்னேற்றம்: மேக்ரோ தகுதி விகிதத்திலிருந்து நுண் கட்டமைப்பு வரை துல்லியமான கட்டுப்பாடு

1. அளவுரு துல்லியம் மற்றும் வெல்ட் நகட் தரம்

மில்லிசெகண்ட்-நிலை நேரப் பிழையின் தாக்கம்:​

​

​

• விவரத் தேர்வுமுறை: ±3Nக்குள் மின்முனை அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், CATL ஆனது பவர் பேட்டரி டேப் வெல்டிங்கின் தகுதி விகிதத்தை 97.5% இலிருந்து 99.98% ஆக உயர்த்தி, ஆண்டு தர இழப்பை 50 மில்லியன் யுவான்களுக்கு மேல் குறைக்கிறது.

2. நுண் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை

• வெளியேற்ற அலைவடிவத்தை மேம்படுத்திய பிறகு (0.5எம்எஸ் டெம்பரிங் பல்ஸ் சேர்த்தல்), அலுமினிய அலாய் வெல்ட் ஸ்பாட்களின் தானிய அளவு 50μm முதல் 15μm வரை சுத்திகரிக்கப்பட்டது, மேலும் சோர்வு வாழ்க்கை 3 மடங்கு அதிகரிக்கப்பட்டது.
• உலோகவியல் ஆய்வு தரநிலை:
• Qualified weld nugget = (No pores) ∩ (Equiaxed grain ratio >80%) ∩ (வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம்<0.1mm)

II. உற்பத்திச் செலவு மேம்படுத்தல்: வெளிப்படையான இழப்புகள் மற்றும் மறைமுகமான கழிவுகளின் விரிவான குறைப்பு

1. நேரடி செலவு கட்டுப்பாடு

மின்முனை உடைகளின் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மேலாண்மை:

• ஆற்றல் நுகர்வு மேம்படுத்தல்: உண்மையான-நேரம் சார்ஜிங் மின்னழுத்தத்தை (துல்லியம் ± 1V) அளவீடு செய்வதன் மூலம், ஒரு 3C நிறுவனம் ஒரு வெல்டிற்கான ஆற்றல் நுகர்வை 850J இலிருந்து 620J ஆகக் குறைத்து, ஆண்டுதோறும் 1.2 மில்லியன் யுவான் மின்சாரச் செலவைச் சேமிக்கிறது.

2. மறைமுகமான செலவு தவிர்ப்பு

• வெல்டிங் ஸ்பேட்டரில் 70% குறைப்பு → சுத்தம் செய்யும் வேலை நேரத்தில் 50% குறைப்பு
• தரப்படுத்தப்பட்ட அளவுரு மேலாண்மை → தயாரிப்பு மறுவேலை விகிதம் 8% இலிருந்து 0.5% ஆக குறைக்கப்பட்டது.

III. உபகரண வாழ்க்கை சுழற்சியின் விரிவாக்கம்: செயலற்ற பராமரிப்பிலிருந்து செயலில் பராமரிப்பு வரை மதிப்பு மறுகட்டமைப்பு

1. முக்கிய கூறு பாதுகாப்பு பொறிமுறை

மின்தேக்கி வங்கி ஆயுள் மற்றும் மின்னழுத்த துல்லியம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவு:

• சிறந்த நடைமுறை: 5G பேஸ் ஸ்டேஷன் உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு அறிவார்ந்த துப்புரவு தொகுதியை நிறுவுவதன் மூலம், Huawei அதன் பராமரிப்பு சுழற்சியை நீட்டித்ததுமின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டர்2 வாரங்களில் இருந்து 3 மாதங்களுக்கு, மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரணத் திறன் (OEE) 22% அதிகரித்துள்ளது.

2. தடுப்பு பராமரிப்பு அமைப்பு

• மின்முனை தேய்மானம் மற்றும் அழுத்தம் இழப்பீடு (0.1mm wear → 5N அழுத்தம் அதிகரிப்பு) இடையே இணைப்பு மாதிரியை நிறுவவும்
• Use vibration sensors to monitor mechanical structure loosening (early warning accuracy >90%)

IV. செயல்முறை எல்லை விரிவாக்கம்: அடிப்படை வெல்டிங்கிலிருந்து சிறப்பு பயன்பாடுகள் வரை திருப்புமுனை

1. வேறுபட்ட பொருள் வெல்டிங் திறன் வெளியீடு

• விரிவான செப்பு{0}}அலுமினிய வெல்டிங் தீர்வு:
• சமச்சீரற்ற மின்முனை வடிவமைப்பு (செப்பு பக்க விட்டம்: அலுமினிய பக்கம்=1.5:1)
• மூன்று-நிலை வெளியேற்ற அலைவடிவம் (முன்-அழுத்தம் → முக்கிய துடிப்பு → டெம்பரிங்)
• 0.2மிமீ செப்புத் தகடு மற்றும் 2மிமீ அலுமினியத் தகடு ஆகியவற்றின் நம்பகமான இணைப்பு இடைமுக எதிர்ப்புடன் அடையப்படுகிறது.<10μΩ.

2. துல்லியமான வெல்டிங் காட்சிகளில் திருப்புமுனை

• மருத்துவ குறைந்தபட்ச ஆக்கிரமிப்பு சாதனம் வெல்டிங் வழக்கு:
• 0.05மிமீ அல்ட்ரா{1}}நுண்ணிய மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும்
• வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்<30μm
• வெல்டிங் வலிமை 90% அடிப்படை பொருள் அடையும், பாரம்பரிய செயல்முறை வரம்பை உடைக்கிறது.

V. பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்க உத்தரவாதம்: இடர் தவிர்ப்பு முதல் தரநிலை மேம்படுத்தல் வரை

1. வெடிப்பு-சான்று ஆபத்துக் கட்டுப்பாடு

• சிதறல்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் மின்னழுத்தம்/அழுத்த விகிதம் (V/P):
• பாதுகாப்பு வரம்பு: V/P <0.8 (V அலகு: kV, P அலகு: kN)
• பவர் பேட்டரி தொழிற்சாலையில் அளவுருக்களை மேம்படுத்திய பிறகு, வெல்டிங் தீப்பொறிகளின் நிகழ்வு 5% இலிருந்து 0.02% ஆகக் குறைக்கப்பட்டது, மேலும் அது ATEX வெடிப்பு-சான்றிதழில் தேர்ச்சி பெற்றது.

2. செயல்முறைத் தடமறிதல் அமைப்பு

ஒற்றை வெல்ட் புள்ளிகளுக்கான தரவு பதிவு பரிமாணங்கள்:

• IATF 16949:2016 வாகனத் துறையின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

முடிவுரை

ஒரு விண்வெளி நிறுவனம் வெல்டிங் விவரங்களுக்கு 128 கட்டுப்பாட்டு தரநிலைகளை நிறுவியதுமின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டர்s, என்ஜின் உறைகளின் வெல்டிங் விளைச்சலை 88% முதல் 99.7% வரை அதிகரித்து NADCAP சிறப்புச் செயல்முறை சான்றிதழில் தேர்ச்சி பெறுகிறது. விரிவான கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியத்தில் ஒவ்வொரு 1% அதிகரிப்பும் 18%-25% விரிவான பலன்களைக் கொண்டு வரலாம் என்பதை தரவு உறுதிப்படுத்துகிறது. டிஜிட்டல் இரட்டை மற்றும் AI காட்சி ஆய்வுத் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எதிர்கால வெல்டிங் விவர மேலாண்மையானது, "அளவுரு சுய{8}}உகப்பாக்கம் - குறைபாடு சுய{10}}அடையாளம் - செயல்முறை சுய{12}}மறுபடிவு" என்ற அறிவார்ந்த மூடிய வளையத்தை உணர்ந்து, உயர்தர உற்பத்தியை மேம்படுத்துகிறது.

இப்போது தொடர்பு கொள்ளவும்