அறிமுகம்
புதிய ஆற்றல் வாகன பேட்டரி தொகுதி வெல்டிங் பட்டறைகளில், திமின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர்தினசரி உற்பத்தி திறனை 8,000 யூனிட்டுகளில் இருந்து 25,000 யூனிட்டுகளாக அதிகரிக்கிறது; ஏரோஸ்பேஸ் டைட்டானியம் அலாய் கேபின்களின் வெல்டிங்கில், அதன் மில்லி விநாடி-நிலை ஆற்றல் கட்டுப்பாடு வெப்ப சிதைவை 90% குறைக்கிறது. பாரம்பரிய எதிர்ப்பு வெல்டிங் உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், திமின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர், அதன் தனித்துவமான ஆற்றல் மேலாண்மை பொறிமுறை மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றை நம்பி, வெல்டிங் செயல்திறனை 3-5 மடங்கு அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், விரிவான இயக்க செலவுகளை 40% க்கும் அதிகமாக குறைக்கிறது. இந்த கட்டுரையின் முக்கிய நன்மைகளை முறையாக பகுப்பாய்வு செய்கிறதுமின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர்ஆறு பரிமாணங்களில் இருந்து நடைமுறை பயன்பாடுகளில்: உற்பத்தி திறன், தர நிலைத்தன்மை, ஆற்றல் திறன், செயல்பாட்டு வசதி, பராமரிப்பு செலவு மற்றும் செயல்முறை இணக்கத்தன்மை.
I. உற்பத்தித் திறனில் முன்னேற்றம்: சிங்கிள்-ஸ்பாட் வெல்டிங்கிலிருந்து அறிவார்ந்த ரிதம் கட்டுப்பாடு வரை
1. மில்லிசெகண்ட்-லெவல் வெல்டிங் சைக்கிள்
தொழில்நுட்ப செயலாக்கம்:
- சார்ஜ் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் நேரம்<0.5ms (traditional equipment >20எம்எஸ்); வெல்டிங் சுழற்சி ஒரு இடத்திற்கு 0.8 வினாடிகளாக குறைக்கப்பட்டது (ஏசி வெல்டர்களுக்கு ஒரு இடத்திற்கு 3 வினாடிகள் தேவை).
தொழில் ஒப்பீடு:
|
உபகரண வகை |
வெல்டிங் வேகம் (புள்ளிகள் / நிமிடம்). |
ரிதம் நிலைத்தன்மை |
|
ஏசி வெல்டர் |
20-25 |
±15% |
|
70-120 |
±2% |
2. பல-நிலையம் இணையான செயல்பாடு
- மாடுலர் வடிவமைப்பு 4-8 வெல்டிங் ஹெட்கள் ஒத்திசைவாக வேலை செய்வதை ஆதரிக்கிறது
- டெஸ்லா ஜிகாஃபாக்டரியில் இருந்து வழக்கு:
- ஒரு பணிநிலையத்தின் தினசரி உற்பத்தி திறன் 12,000 வெல்ட் ஸ்பாட்களாக அதிகரித்தது
- உற்பத்தி வரியின் தளம் 60% குறைக்கப்பட்டது.
II. தர நிலைப்புத்தன்மையில் திருப்புமுனை: அனுபவ அடிப்படையிலான கட்டுப்பாடு முதல் தரவு மூடப்பட்டது வரை-லூப்
1. டைனமிக் பாராமீட்டர் இழப்பீட்டு அமைப்பு
நிகழ்-நேர கண்காணிப்பு குறிகாட்டிகள்:
|
அளவுரு வகை |
மாதிரி அதிர்வெண் |
சரிசெய்தல் துல்லியம் |
|
மின்முனை அழுத்தம் |
2kHz |
±3N |
|
வெளியேற்ற மின்னோட்டம் |
100kHz |
±0.5% |
|
வெப்பநிலை மாற்றம் |
50 ஹெர்ட்ஸ் |
±5 டிகிரி |
- இழப்பீடு அல்காரிதம் உதாரணம்:
- மின்னழுத்த இழப்பீட்டு மதிப்பு ΔV=0.1×(T-25)²
- (டி: சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, அலகு: டிகிரி)
2. வெல்டிங் விளைச்சலில் முன்னேற்றம்
- CATL பவர் பேட்டரிகளில் பயன்பாடு:
- டேப் வெல்டிங் தகுதி விகிதம் 92% இலிருந்து 99.98% ஆக அதிகரித்துள்ளது
- ஆண்டு தர இழப்பு 30 மில்லியன் யுவான் குறைந்துள்ளது.
III. ஆற்றல் திறனில் புதுமை: அதிக ஆற்றல் நுகர்வு முதல் பசுமை உற்பத்தி வரை
1. ஆற்றல் மறுசுழற்சி பொறிமுறை
- மின்தேக்கி ஆற்றல் சேமிப்பு திறன்:
- Charging and discharging efficiency >95% (பாரம்பரிய மின்மாற்றிகள் 60% மட்டுமே); காத்திருப்பு மின் நுகர்வு<100W (AC welders >2000W).
- ஆற்றல்{0}}சேமிப்பு சூத்திரம்:
- ஒரு இடத்திற்கு ஆற்றல் நுகர்வு E=0.5×C×V²×η
- (பாரம்பரிய உபகரணங்களுக்கு η=0.92, η=0.55
2. உண்மையான ஆற்றல் நுகர்வு ஒப்பீடு
|
வெல்டிங் பொருள் |
உபகரண வகை |
ஒரு இடத்திற்கு ஆற்றல் நுகர்வு (J) |
ஆண்டு ஆற்றல் சேமிப்பு (10,000 kWh) |
|
1.5 மிமீ அலுமினியம் அலாய் |
ஏசி வெல்டர் |
1800 |
- |
|
1.5 மிமீ அலுமினியம் அலாய் |
650 |
38.5 |
IV. செயல்பாட்டு வசதிக்காக மேம்படுத்தவும்: சிக்கலான பிழைத்திருத்தத்திலிருந்து அறிவார்ந்த முன்னமைவுகளுக்கு
1. செயல்முறை அளவுருக்களின் கிளவுட் மேலாண்மை
- 2,000 க்கும் மேற்பட்ட வெல்டிங் அளவுருக்கள் (50 உலோக கலவைகளை உள்ளடக்கியது) சேமிக்கிறது; QR குறியீடு ஸ்கேனிங் மூலம் தானியங்கி அளவுரு சரிசெய்தல் (நேரம் மாறுதல்<3 seconds).
2. மனித-இயந்திர தொடர்புகளில் புதுமை
- 10-inch touchscreen interface (supports 3D parameter curve display); voice command response (recognition accuracy >98%).
V. பராமரிப்புச் செலவுகளை மேம்படுத்துதல்: அடிக்கடி மாற்றுவது முதல் நீண்ட{1}}சுழற்சி இயக்கம் வரை
1. முக்கிய கூறுகளின் சேவை வாழ்க்கை
|
கூறு பெயர் |
சேவை வாழ்க்கை (பாரம்பரிய உபகரணங்கள்). |
சேவை வாழ்க்கை (கேபாசிட்டர் டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர்) |
பராமரிப்பு செலவு குறைப்பு |
|
மின்முனை முனை |
8,000 இடங்கள் |
50,000 இடங்கள் |
84% |
|
மின்தேக்கி வங்கி |
1 வருடம் |
5 ஆண்டுகள் |
80% |
2. முன்கணிப்பு பராமரிப்பு அமைப்பு
- Real-time monitoring of electrode wear (accuracy ±2μm); fault early warning accuracy >90%.
VI. செயல்முறை இணக்கத்தன்மையின் விரிவாக்கம்: ஒற்றை வெல்டிங்கிலிருந்து முழு-சூழல் கவரேஜ் வரை
1. பல{1}}பொருள் வெல்டிங் திறன்
|
பொருள் சேர்க்கை |
வெல்டபிள் தடிமன் (மிமீ) |
வழக்கமான பயன்பாட்டு காட்சி |
|
செம்பு-அலுமினியம் |
0.1-3.0 |
பவர் பேட்டரி தொகுதிகள் |
|
டைட்டானியம்-எஃகு |
0.5-5.0 |
விண்வெளி இயந்திர உறைகள் |
|
நிக்கல் அலாய்-செராமிக் |
0.05-1.2 |
சென்சார் பேக்கேஜிங் |
2. மாடுலர் செயல்முறை தொகுப்புகள்
- வெல்டிங் முறைகளின் விரைவான மாறுதல் (ஸ்பாட் வெல்டிங் / சீம் வெல்டிங் / ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்).
- BYD பிளேடு பேட்டரி உற்பத்தி வரியிலிருந்து வழக்கு:
- 6 பேட்டரி மாடல்களின் கலப்பு-லைன் தயாரிப்பை ஆதரிக்கிறது
- மாற்றம் நேரம் 2 மணி நேரத்திலிருந்து 8 நிமிடங்களாக குறைக்கப்பட்டது.
முடிவுரை
மில்லிசெகண்ட்-நிலை பதில், அறிவார்ந்த இழப்பீட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் மட்டு வடிவமைப்பு போன்ற முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் மூலம்,மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர்Huawei இன் 5G பேஸ் ஸ்டேஷன் உற்பத்தி வரிசையில் 99.99% வெல்ட் ஸ்பாட் தகுதி விகிதம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு செலவில் 42% குறைப்பு. அதன் தனித்துவமான ஆற்றல் மேலாண்மை பொறிமுறையானது உபகரண முதலீட்டு திருப்பிச் செலுத்தும் காலத்தை 10 மாதங்களாகக் குறைக்கிறது, பாரம்பரிய உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி செயல்திறனை 300% அதிகரிக்கிறது. எட்ஜ் கம்ப்யூட்டிங் மற்றும் டிஜிட்டல் இரட்டை தொழில்நுட்பங்களின் -ஆழமான ஒருங்கிணைப்புடன், அடுத்த{8}}தலைமுறைமின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர்சுய-செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல் மற்றும் உபகரணங்களின் நிலை பற்றிய சுய-உணர்தல், அறிவார்ந்த உற்பத்தியை ஒரு புதிய சகாப்தத்திற்கு இட்டுச் செல்லும்.
