தொழில்துறை உற்பத்திக்கான எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள்

ஹைஃபை தொழில்துறை எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறதுஸ்பாட், ப்ரொஜெக்ஷன், தையல் மற்றும் மின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டிங். தாள்{1}}உலோக பாகங்கள், நட்ஸ், ஸ்டுட்கள், டெர்மினல்கள், தொட்டிகள், குழாய்கள் மற்றும் பிற கடத்தும் உலோகக் கூறுகளை இணைக்க எங்கள் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சரியான இயந்திரம் பணியிடத்தின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது - வெறுமனே மின்மாற்றி திறன் மூலம் அல்ல. பொருள், தடிமன், பூச்சு, கூட்டு வடிவம், மின்முனை அணுகல், வெல்ட் தரம் மற்றும் உற்பத்தி வெளியீடு ஆகியவற்றை இயந்திரம், மின்முனைகள் மற்றும் கருவிகள் உறுதி செய்வதற்கு முன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
Haifei சப்ளைகள் தனியே -வெல்டர்கள், பிரத்யேக கருவிகள், பல{1}}பாயிண்ட் உபகரணங்கள் மற்றும் பகுதி உணவு, பொருத்துதல், வெல்டிங், ஆய்வு மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றைக் கொண்ட தானியங்கு அமைப்புகள்.
உங்களின் ஒர்க்பீஸ் வரைதல், பொருள், தடிமன் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளை எங்களுக்கு அனுப்பவும். நாங்கள் வெல்டிங் செயல்முறையை மதிப்பீடு செய்வோம் மற்றும் பொருத்தமான இயந்திர கட்டமைப்பை பரிந்துரைப்போம்.
உங்கள் பகுதி வரைபடத்தை அனுப்பவும்
நீங்கள் தேடிக்கொண்டிருக்கலாம்
-
மூன்று-வே கேடலிடிக் மாற்றிகளுக்கான மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ...தயாரிப்பு அறிமுகம் மூன்றுக்கான இந்த மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர்-வே கேடலிடிக் கன்வெர்ட்டர்கள், ஸ்பாட் வெல்டிங் மற்றும் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்காக ஆட்டோமோட்டிவ் எக்ஸாஸ்ட் சிஸ்டம்...மேலும் பார்க்க
-
இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்ஹைஃபை இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின் HFDB-100 என்பது உயர்-துல்லியமான மற்றும் உயர் நிலைத்தன்மை வெல்டிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அறிவார்ந்த உபகரணமாகும். மேம்பட்ட மீடியம்-அதிர்வெண்...மேலும் பார்க்க
-
ஏசி ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்HF-25 AC ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின் (100KVA) என்பது தொழில்துறை-கிரேடு ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் தீர்வாகும், இது கனரக-கடமை உலோகத் தயாரிப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உயர்-வெளியீட்டு சக்தி அதிர்வெண் ஏசி...மேலும் பார்க்க
-
டூயல்-ஹெட் எனர்ஜி ஸ்டோரேஜ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்டூயல்-ஹெட் எனர்ஜி ஸ்டோரேஜ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின் என்பது, துல்லியம், அழகியல் மற்றும் அதிக அளவு வெளியீட்டிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்துறை-கிரேடு...மேலும் பார்க்க
-
நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மெஷின்நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மெஷின் (HFTR-20000) என்பது துல்லியம் மற்றும் நீடித்து நிலைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்-செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை தீர்வாகும். எஃகு மற்றும் இரும்பு போன்ற வெல்டிங் தரமான...மேலும் பார்க்க
-
துல்லியமான ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்HFIS-400C என்பது அதிக-செயல்திறன் கொண்ட துல்லியமான ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் ஆகும், இது தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு தீவிர துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. நிலையான எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு...மேலும் பார்க்க
-
மின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டிங் இயந்திரம்மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் மெஷின் என்பது உயர்-நிலைத்தன்மை கொண்ட மின்தேக்கி ஆற்றல் சேமிப்பு வெல்டிங் அமைப்பாகும், இது உயர்{1}}வலிமை எஃகு, சூடான{2}}உருவாக்கப்பட்ட எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட தாள்கள்...மேலும் பார்க்க
-
வாகன வெப்ப கவசம் மடிப்பு வெல்டிங் இயந்திரம்ஆட்டோமோட்டிவ் ஹீட் ஷீல்ட் சீம் வெல்டிங் மெஷின் என்பது HAIFEI வெல்டிங் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு நடு-அதிர்வெண் எதிர்ப்பு சீம் வெல்டிங் அமைப்பாகும். குறிப்பாக வாகன வெப்ப...மேலும் பார்க்க
-
நெளி குழாய் மடிப்பு வெல்டிங் இயந்திரம்நெளி குழாய் சீம் வெல்டிங் மெஷின் என்பது நடுத்தர அதிர்வெண் எதிர்ப்பு வெல்டிங் தீர்வு ஆகும், இது பெரிய-விட்டம் கொண்ட நெளி குழாய்களில் வலுவான, தொடர்ச்சியான சீம்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது....மேலும் பார்க்க
-
எரிபொருள் தொட்டி மடிப்பு வெல்டிங் இயந்திரம்எரிபொருள் தொட்டி சீம் வெல்டிங் இயந்திரம் வாகன உலோக எரிபொருள் தொட்டி குண்டுகளின் தொடர்ச்சியான எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்னோட்டம் மற்றும் பயண வேகம் ஒரு...மேலும் பார்க்க
-
வீல் ஹப் சீம் வெல்டிங் மெஷின்வீல் ஹப் சீம் வெல்டிங் மெஷின், வாகன மற்றும் மோட்டார் சைக்கிள் வீல் ஹப்களின் உயர்-செயல்திறன் வெல்டிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது எஃகு, இரும்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம், வெள்ளி, நிக்கல்...மேலும் பார்க்க
-
துருப்பிடிக்காத எஃகு மடிப்பு வெல்டிங் இயந்திரம்சீரற்ற அல்லது நுண்ணிய வெல்ட்கள் கசிவு மற்றும் தயாரிப்பு நிராகரிப்புகளை ஏற்படுத்தினால், HFFZ-250 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் சீம் வெல்டிங் மெஷின் உங்களுக்குத் தேவையான தீர்வு. மேம்பட்ட இன்வெர்ட்டர்...மேலும் பார்க்க
கூட்டு வகை மூலம் ஒரு எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தை தேர்வு செய்யவும்
ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்
ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது உலோகப் பகுதிகளுக்கு இடையே தனிப்பட்ட வெல்ட் நகட்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது. இது தாள்-உலோக அசெம்பிளிகள், அடைப்புக்குறிகள், டெர்மினல்கள், தொடர்புகள் மற்றும் முத்திரையிடப்பட்ட கூறுகளுக்குப் பொதுவாகக் கருதப்படுகிறது.
பிரஸ்-வகை மற்றும் பெஞ்ச்{1}}வகை உள்ளமைவுகளில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நட், போல்ட் மற்றும் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு பிளாட்டென்ஸ் மற்றும் பிரத்யேக மின்முனைகளுடன் பொருத்தலாம்.
ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், ஹைஃபை மதிப்பாய்வு செய்கிறது:
- பொருள் மற்றும் பூச்சு
- ஒவ்வொரு அடுக்கின் தடிமன்
- வெல்ட் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் நிலை
- மின்முனை அணுகல்
- தேவையான கூட்டு வலிமை
- அனுமதிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு குறிக்கும்
- உற்பத்தி அளவு
ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின் பார்க்கவும்


மடிப்பு வெல்டிங் இயந்திரம்
தையல் வெல்டிங் சுழலும் மின்முனை சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி நேரான, வட்ட அல்லது வடிவ பாதையில் ஒன்றுடன் ஒன்று வெல்ட் நகட்களை உருவாக்குகிறது.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தொட்டிகள், கொள்கலன்கள், உருளை ஓடுகள், குழாய்கள் மற்றும் தாள்{0}}தொடர் அல்லது கசிவைத் தாங்கும் கூட்டு தேவைப்படும்-உலோக பாகங்களுக்கு இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முக்கியமான தேர்வுத் தகவல் அடங்கும்:
- பணிப்பகுதியின் விட்டம் மற்றும் வடிவம்
- நேராக அல்லது சுற்றளவு வெல்ட் பாதை
- தாள் தடிமன்
- கூட்டு ஒன்றுடன் ஒன்று
- வெல்டிங் நீளம்
- தேவையான வெல்டிங் வேகம்
- மேற்பரப்பு தேவை
- கசிவு சோதனை தரநிலை
மின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டிங் இயந்திரம்
மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் மின் ஆற்றலைச் சேமித்து, குறுகிய வெல்டிங் காலத்தில் வெளியிடுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ப்ரொஜெக்ஷன் மூட்டுகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள், அதிக-எஃகு பாகங்கள் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் உள்ளீடு தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு இது பொதுவாக மதிப்பிடப்படுகிறது.
பொருள், ப்ரொஜெக்ஷன் வடிவியல், பணிப்பகுதியின் தடிமன், தேவையான வெல்ட் வலிமை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மேற்பரப்பு நிலை ஆகியவற்றால் சரியான உள்ளமைவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

உங்கள் விண்ணப்பத்தின் அடிப்படையில் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மெஷினைத் தேர்வு செய்யவும்
இயந்திரத் தேர்வில் கூட்டு வடிவம் பொதுவாக முதல் காரணியாகும். தனிப்பட்ட வெல்ட் புள்ளிகள், கணிப்புகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான சீம்களுக்கு வெவ்வேறு உபகரணங்கள் கட்டமைப்புகள் மற்றும் கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன.
எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் வெல்டிங் வீடியோ
| விண்ணப்பத் தேவை | பரிந்துரைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் | அது ஏன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது |
|---|---|---|
| மேலெழும்பும் தாள்-உலோக பாகங்களை இணைக்கிறது | ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின் | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் மின்முனை விசை மூலம் தனிப்பட்ட வெல்ட் புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது |
| முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களுக்கு நட்ஸ், போல்ட் அல்லது ஸ்டுட்களை வெல்டிங் செய்தல் | ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மெஷின் | ஒன்று அல்லது பல கணிப்புகளில் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை குவிக்கிறது |
| தொடர்ச்சியான அல்லது கசிவைத் தடுக்கும்-மடி மூட்டை உருவாக்குகிறது | மடிப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் | சுழலும் மின்முனை சக்கரங்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று வெல்ட் நகட்களை உருவாக்குகின்றன |
| தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்-வலிமை எஃகு அல்லது குறைந்த{1}}குறிப்புப் பகுதிகளை வெல்டிங் செய்தல் | மின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டிங் இயந்திரம் | ஒரு குறுகிய வெல்டிங் சுழற்சியில் சேமிக்கப்பட்ட மின் ஆற்றலை வெளியிடுகிறது |
| ஒரு கூறு மீது பல வெல்ட் புள்ளிகளை நிறைவு செய்தல் | மல்டி-பாயிண்ட் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மெஷின் | மீண்டும் மீண்டும் நிலைநிறுத்துதல் மற்றும் கையேடு பணிக்கருவி கையாளுதல் ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது |
| தானியங்கி ஏற்றுதல், வெல்டிங் மற்றும் இறக்குதல் | தனிப்பயன் எதிர்ப்பு வெல்டிங் அமைப்பு | அர்ப்பணிப்பு கருவி மற்றும் ஆட்டோமேஷனுடன் வெல்டிங் செயல்முறையை ஒருங்கிணைக்கிறது |
| தாமிரம் அல்லது அலுமினியத் தாளின் பெரிய அடுக்குகளை இணைத்தல் | பரவல் வெல்டிங் இயந்திரம் | பெரிய பிணைப்பு பகுதிகள் மற்றும் நெகிழ்வான கடத்தும் இணைப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது |
இந்த அட்டவணை ஆரம்ப திசையை வழங்குகிறது. உண்மையான பணிப்பகுதி, உற்பத்திப் பொருள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்தி இறுதி உபகரணத் தேர்வு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
இயந்திரப் பரிந்துரையைப் பெறுங்கள்
தொழிற்துறை மூலம் எதிர்ப்பு வெல்டிங் பயன்பாடுகள்
வாகன பாகங்கள் மற்றும் உலோக முத்திரைகள்
எதிர்ப்பு வெல்டிங் அடைப்புக்குறிகள், கீல்கள், இருக்கை கூறுகள், கொட்டைகள், போல்ட், வெப்ப கவசங்கள் மற்றும் பிற முத்திரையிடப்பட்ட அல்லது உருவாக்கப்பட்ட உலோக பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வாகன உற்பத்திக்கு பெரும்பாலும் நிலையான வெல்டிங் இயந்திரத்தை விட அதிகமாக தேவைப்படுகிறது. கணினிக்கு மேலும் தேவைப்படலாம்:
- தானியங்கு நட்டு அல்லது போல்ட் உணவு
- துல்லியமான பகுதி நிலைப்படுத்தல்
- ஒரு ஏற்றுதல் சுழற்சியில் பல பற்றவைப்புகள்
- மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தத்தின் கீழ் நிலையான கருவி
- விரைவான மாதிரி மாற்றம்
- வெல்ட் கண்காணிப்பு
- ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரியுடன் ஒருங்கிணைப்பு
சரியான தீர்வு பணிப்பகுதி வடிவமைப்பு மற்றும் வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தி வரிசையைப் பொறுத்தது.
பேட்டரி மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு கூறுகள்
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேட்டரி மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு பாகங்கள் டெர்மினல்கள், கடத்தும் தொடர்புகள், அடைப்புக்குறிகள், உறைகள் மற்றும் துணை கட்டமைப்புகளுக்கு ஸ்பாட் அல்லது ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன.
இயந்திர தேர்வு கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
- மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன்
- பொருள் தடிமன்
- தேவையான கூட்டு வலிமை
- அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்ப உள்ளீடு
- மேற்பரப்பு குறித்தல்
- வெல்டிங் பிறகு மின் செயல்திறன்
- வெல்ட் ஆய்வு முறை
தாமிரம் அல்லது அலுமினியத் தாளின் பெரிய அடுக்குகள் பொதுவாக தனித்தனியாக மதிப்பிடப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை வழக்கமான எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கைக் காட்டிலும் பரவல் வெல்டிங் செயல்முறை தேவைப்படலாம்.
குறைந்த-மின்னழுத்த மின் சாதனம்
சுவிட்ச்கியர், சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் மற்றும் மின் பெட்டிகள் பல்வேறு வகையான கடத்தும் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. தொடர்புகள், டெர்மினல்கள், அடைப்புக்குறிகள், உலோக உறைகள், செப்பு கடத்திகள் மற்றும் பின்னல் இணைப்புகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
ஒரு மின்சார அசெம்பிளிக்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட இணைப்பு செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம். தொடர்புகள், டெர்மினல்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கு ஸ்பாட் அல்லது ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படலாம், அதே சமயம் நெகிழ்வான செப்பு பஸ்பார்களுக்கு பரவல் வெல்டிங் தேவைப்படலாம்.
உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் பொருள் கலவை மற்றும் தேவையான மின் செயல்திறன் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
வீட்டு உபயோகப் பொருட்களின் கூறுகள்
ஸ்பாட், ப்ரொஜெக்ஷன் மற்றும் சீம் வெல்டிங் ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாள்-உலோக வீடுகள், அடைப்புக்குறிகள், பிரேம்கள், கைப்பிடிகள் மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் தயாரிப்பில் உள்ள உள் கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வழக்கமான திட்டத் தேவைகள் பின்வருமாறு:
- அர்ப்பணிக்கப்பட்ட பொருத்துதல் பொருத்துதல்
- பல-புள்ளி வெல்டிங்
- நட்டு மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர் உணவு
- கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு தோற்றம்
- வெவ்வேறு பகுதி அளவுகளுடன் இணக்கம்
- தானாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்
பயன்பாடுகளில் ரேஞ்ச் ஹூட்கள், பாத்திரங்களைக் கழுவுபவர்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் பிற உலோக உபகரணக் கூட்டங்களுக்கான பாகங்கள் இருக்கலாம்.
தொட்டிகள், குழாய்கள் மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட கூறுகள்
எரிபொருள் தொட்டிகள், உலோகக் கொள்கலன்கள், உருளை ஓடுகள், நெளி குழாய்கள் மற்றும் பிற மேலெழும் தாள்-உலோக மூட்டுகளுக்கு எதிர்ப்புத் தையல் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்தப் பயன்பாடுகளுக்கு, உபகரணங்களின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்:
- நேராக அல்லது சுற்றளவு வெல்ட் பாதை
- பணிப்பகுதி விட்டம்
- ஒன்றுடன் ஒன்று அகலம்
- தாள் தடிமன்
- வெல்டிங் வேகம்
- சக்கர மின்முனை திசை
- மேற்பரப்பு தோற்றம்
- தேவையான கசிவு சோதனை
இறுதிக் கருவி உறுதி செய்யப்படுவதற்கு முன், உண்மையான உற்பத்திப் பொருளைப் பயன்படுத்தி ஒரு மாதிரி வெல்ட் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
குளிர்பதன மற்றும் அமுக்கி கூறுகள்
அமுக்கி குண்டுகள், டெர்மினல்கள், குழாய்கள், பெருகிவரும் பாகங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய கூறுகளுக்கு ஸ்பாட், ப்ரொஜெக்ஷன் அல்லது சீம் வெல்டிங் தேவைப்படலாம்.
முக்கிய பரிசீலனைகள் கூட்டு நிலை, சீல் தேவைகள், பரிமாணக் கட்டுப்பாடு மற்றும் இரண்டு மின்முனைகளாலும் பகுதியை அடைய முடியுமா. வெல்டிங்கின் போது கூறுகளை வைத்திருக்க பிரத்யேக கருவி பொதுவாக தேவைப்படுகிறது.
நாங்கள் மதிப்பிடும் பொருட்கள் மற்றும் கூட்டு வகைகள்
பல கடத்தும் உலோகங்களுக்கு எதிர்ப்பு வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அதே இயந்திர அமைப்புகளை ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் அல்லது கூட்டுக்கும் பயன்படுத்த முடியாது.

| பொருள் அல்லது கூட்டு | முக்கிய மதிப்பீட்டு புள்ளிகள் | சாத்தியமான செயல்முறை |
|---|---|---|
| குறைந்த-கார்பன் ஸ்டீல் | தடிமன், கூட்டு ஒன்றுடன் ஒன்று, வெல்ட் வலிமை மற்றும் மின்முனை அணுகல் | ஸ்பாட், ப்ரொஜெக்ஷன் அல்லது தையல் வெல்டிங் |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | மேற்பரப்பு நிலை, வெப்ப உள்ளீடு, உருமாற்றம் மற்றும் தோற்றம் | ஸ்பாட் அல்லது மடிப்பு வெல்டிங் |
| கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு | பூச்சு நடத்தை, மின்முனை தேய்மானம் மற்றும் மேற்பரப்பைக் குறித்தல் | ஸ்பாட், ப்ரொஜெக்ஷன் அல்லது சிடி வெல்டிங் |
| உயர்-வலிமை வாய்ந்த எஃகு | திட்ட வடிவமைப்பு, தேவையான சக்தி மற்றும் வெல்ட் ஏற்றுக்கொள்ளல் | ப்ராஜெக்ஷன் அல்லது சிடி வெல்டிங் |
| செப்பு கூறுகள் | உயர் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன், மின்முனை பொருள் மற்றும் தற்போதைய தேவை | பயன்பாடு-குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு வெல்டிங் அல்லது டிஃப்யூஷன் வெல்டிங் |
| அலுமினிய கூறுகள் | மேற்பரப்பு ஆக்சைடு, கடத்துத்திறன், தடிமன் மற்றும் மின்முனையின் நிலை | விண்ணப்பம்-குறிப்பிட்ட மதிப்பீடு |
| வேறுபட்ட{0}}உலோக மூட்டுகள் | பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, பூச்சு, கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவை | மாதிரி சோதனை தேவை |
| நட்ஸ், போல்ட் மற்றும் ஸ்டுட்கள் | திட்ட வடிவியல், நூல் பாதுகாப்பு மற்றும் பொருத்துதல் துல்லியம் | ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் |
எதிர்ப்பு வெல்டிங் vs பிற வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள்
கூட்டுக்கு ஏற்ப சரியான செயல்முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் - எந்த இயந்திரம் அதிக திறன் கொண்டது என்பதன் படி அல்ல.
| வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் | பொதுவாகக் கருதப்படுகிறது | முக்கிய தேர்வு காரணிகள் |
|---|---|---|
| எதிர்ப்பு வெல்டிங் | தாள்-உலோக பாகங்கள், கணிப்புகள், டெர்மினல்கள் மற்றும் ஓவர்லேப்பிங் சீம்கள் | மின்முனை அணுகல், வெல்டிங் மின்னோட்டம், படை, பொருள் எதிர்ப்பு மற்றும் கூட்டு வடிவம் |
| பரவல் வெல்டிங் | செம்பு அல்லது அலுமினியத் தகடு அடுக்குகள் மற்றும் நெகிழ்வான பஸ்பார்கள் | பிணைப்பு பகுதி, படலம் அடுக்கு, கடத்துத்திறன் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப உள்ளீடு |
| மீயொலி வெல்டிங் | மெல்லிய கடத்தும் படலங்கள், கம்பிகள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட-இரும்பு அல்லாத பாகங்கள் | பொருள் சேர்க்கை, கூட்டு அளவு மற்றும் அதிர்வு பதில் |
- மின்முனைகளுக்கிடையில் பணிப்பகுதியை இறுக்கி, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் விசை மூலம் கூட்டு உருவாக்கப்படும்போது, பொதுவாக எதிர்ப்பு வெல்டிங் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
- பெரிய-பகுதி நெகிழ்வான செம்பு அல்லது அலுமினிய இணைப்புகளுக்கு டிஃப்யூஷன் வெல்டிங் பொதுவாக ஒரு சிறந்த திசையாகும். மெல்லிய படலங்கள், கம்பிகள் மற்றும் சிறிய கடத்தும் மூட்டுகளுக்கு மீயொலி வெல்டிங் கருதப்படலாம்.
ஹைஃபையுடன் ஏன் வேலை செய்ய வேண்டும்?
பணிப்பகுதியைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள்
ஹைஃபை நிலையான எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்களை வழங்குகிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கான தனிப்பயன் உபகரணங்களை உருவாக்குகிறது. இயந்திர முன்மொழிவு பொருள், கூட்டு வடிவம், வெல்ட் நிலை, உற்பத்தி வெளியீடு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தேவை ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
01
இறுதி தேர்வுக்கு முன் மாதிரி சோதனை
வெல்டிங் முடிவை வரைபடங்களில் இருந்து மட்டும் தீர்மானிக்க முடியாதபோது, வாடிக்கையாளர்கள் செயல்முறை மதிப்பீட்டிற்கான பிரதிநிதி பொருட்கள் அல்லது பணியிடங்களை வழங்க முடியும். இது மின்மாற்றி திறன் அல்லது ஒரு பொதுவான தயாரிப்பு அட்டவணையின் அடிப்படையில் ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
02
தனிப்பயன் மின்முனைகள் மற்றும் கருவி
மின்முனைகள் மற்றும் சாதனங்கள் உண்மையான தொடர்பு பகுதி, வெல்ட் நிலை மற்றும் பணிப்பகுதி வடிவத்தின் படி உருவாக்கப்படுகின்றன. இணக்கமான பாகங்கள் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய கருவிகள் மற்றும் தனித்தனி வெல்டிங் ரெசிபிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
03
தனியே நின்று-தானியங்கு உபகரணங்கள்
கைமுறையாக ஏற்றப்பட்ட வெல்டிங் இயந்திரங்கள் முதல் பல-ஹெட், டர்ன்டேபிள், சர்வோ-நிலைப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் ரோபோ{2}}ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அமைப்புகள் வரை கிடைக்கக்கூடிய உள்ளமைவுகள்.
உற்பத்தி வெளியீடு, ஆபரேட்டர் ஈடுபாடு மற்றும் வாடிக்கையாளரின் தற்போதைய வரிக்கு ஏற்ப தேவையான ஆட்டோமேஷன் நிலை உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது.
04
தொழிற்சாலை சட்டசபை மற்றும் இயந்திர சோதனை
ஏற்றுமதி செய்வதற்கு முன், ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட பணிப்பகுதி மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் முறை மூலம் உபகரணங்கள் சோதிக்கப்பட வேண்டும். திட்ட உறுதிப்படுத்தலின் போது உண்மையான வெல்டிங் மாதிரிகள், இயந்திர இயக்க வீடியோக்கள் மற்றும் சோதனை பதிவுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
05
ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மெஷின்கள் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
A: மின்முனை விசையைப் பயன்படுத்தும் போது, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்னோட்டத்தை தொடர்புப் பகுதியின் வழியாக அனுப்புவதன் மூலம் மின்கடத்தா வெல்டிங் இயந்திரம் கடத்தும் உலோகப் பாகங்களை இணைக்கிறது. கூட்டுப் பகுதியில் உருவாகும் வெப்பமானது, பொதுவாக வழக்கமான நிரப்பு உலோகம் இல்லாமல், பற்றவைப்பை உருவாக்குகிறது.
கே: ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங்கிற்கும் ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
ப: ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் என்பது ஒட்டுமொத்த செயல்முறைக் குழுவாகும். ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது தனிப்பட்ட வெல்ட் புள்ளிகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஆகும். மற்ற வகைகளில் புரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மற்றும் சீம் வெல்டிங் ஆகியவை அடங்கும்.
கே: ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கும் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கிற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
ப: ஸ்பாட் வெல்டிங் எலக்ட்ரோடு தொடர்பு பகுதி வழியாக மின்னோட்டத்தை குவிக்கிறது. ப்ராஜெக்ஷன் வெல்டிங் ஃபாஸ்டென்சர் அல்லது ஒர்க்பீஸில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கணிப்புகள் மூலம் மின்னோட்டத்தை செறிவூட்டுகிறது. ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பொதுவாக நட்ஸ், போல்ட் மற்றும் ஸ்டுட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கே: கொட்டைகள் மற்றும் ஸ்டுட்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு எந்த இயந்திரம் பொருத்தமானது?
ப: ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பொதுவாக நட்ஸ், போல்ட் மற்றும் ஸ்டுட்களுக்காகக் கருதப்படுகின்றன. சரியான உள்ளமைவு ஃபாஸ்டென்சர் அளவு, ப்ரொஜெக்ஷன் வடிவியல், அடிப்படை பொருள், தேவையான முறுக்கு மற்றும் உணவு முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
கே: நான் AC, MFDC அல்லது மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டுமா?
ப: தேர்வு பொருள், தடிமன், கூட்டு எதிர்ப்பு, தேவையான மின்னோட்டம், மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் தொழிற்சாலை மின்சாரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. செயல்முறை சாளரம் நிச்சயமற்றதாக இருக்கும்போது மாதிரி சோதனை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
கே: எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் செம்பு மற்றும் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?
A: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாமிரம் மற்றும் அலுமினிய கூறுகள் எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்காக மதிப்பீடு செய்யப்படலாம், ஆனால் அவற்றின் உயர் கடத்துத்திறன் செயல்முறையை மிகவும் கோருகிறது. பெரிய படல அடுக்குகள் மற்றும் நெகிழ்வான பஸ்பார்களுக்கு பதிலாக பரவல் வெல்டிங் தேவைப்படலாம்.
Wuxi Haifei இன்டெலிஜென்ட் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட், சீனாவின் முன்னணி ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சப்ளையர்களில் ஒன்றாக அறியப்படுகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையில் இருந்து சீனாவில் தயாரிக்கப்பட்ட உயர்தர எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தை இங்கே வாங்க உறுதியளிக்கவும். விலை ஆலோசனைக்கு, எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

