மீயொலி வெல்டிங் இயந்திரம்

 

திட்ட கேள்வி	HAIFEI திறன்
என்ன பொருட்கள் மதிப்பீடு செய்ய முடியும்?	வெற்று தாமிரம், டின் செய்யப்பட்ட செம்பு, அலுமினியம் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வேறுபட்ட கடத்தும் பொருட்கள்
என்ன கூட்டு கட்டமைப்புகள் ஆதரிக்கப்படுகின்றன?	வயர்{0}}முதல்-கம்பி, கம்பி{2}}முதல்{3}}முனையம், உலோகம்{4}}முதல்-மெட்டல் ஸ்பாட் மூட்டுகள் மற்றும் கம்பி அல்லது டியூப் எண்ட் சீல்
இயந்திரத் தேர்வை எந்தத் தகவல் தீர்மானிக்கிறது?	பொருள், மொத்த கடத்தி குறுக்கு-பிரிவு, கூட்டு வடிவியல், வெல்ட் பகுதி, வலிமை தேவை மற்றும் சுழற்சி நேரம்
சாலிடர் அல்லது ஃப்ளக்ஸ் தேவையா?	எண். அல்ட்ராசோனிக் மெட்டல் வெல்டிங் பொதுவாக சாலிடர், ஃப்ளக்ஸ் அல்லது ஃபில்லர் மெட்டல் இல்லாமல் பொருட்களுடன் இணைகிறது
வெல்ட் தரத்தை கண்காணிக்க முடியுமா?	வெல்டிங் ஆற்றல், நேரம், அலைவீச்சு, அழுத்தம், இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் பிற செயல்முறை தரவுகளை இயந்திர கட்டமைப்பைப் பொறுத்து கண்காணிக்க முடியும்.
ஒரு இயந்திரம் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளை செயலாக்க முடியுமா?	தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தயாரிப்பு குடும்பங்களை மாற்றக்கூடிய கருவிகள் மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட வெல்டிங் ரெசிபிகள் மூலம் கையாளலாம்
உபகரணங்கள் தானியங்கி செய்ய முடியுமா?	தானியங்கு உணவு, பொருத்துதல், வெல்டிங், ஆய்வு, இறக்குதல் மற்றும் தரவு பதிவு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்க முடியும்
மாதிரி வெல்டிங் கிடைக்குமா?	ஆம். இயந்திரம் மற்றும் கருவி உள்ளமைவு முடிவடைவதற்கு முன் மாதிரி சோதனை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

 

 

அல்ட்ராசோனிக் மெட்டல் வெல்டிங் என்பது ஒரு திடமான-நிலை இணைக்கும் செயல்முறையாகும். பணிப்பகுதிகள் ஒரு சொனோட்ரோட் மற்றும் அன்விலுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் அதிக{2}}அதிர்வெண் இயந்திர அதிர்வு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கிளாம்பிங் அழுத்தத்தின் கீழ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒருங்கிணைந்த அதிர்வு மற்றும் அழுத்தம் உள்ளூர் இடைமுக இயக்கம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்குகிறது. இது மேற்பரப்பு படலத்தை சீர்குலைக்க உதவுகிறது மற்றும் சுத்தமான உலோக மேற்பரப்புகளை நெருங்கிய தொடர்புக்கு கொண்டு வருகிறது, இது அடிப்படை பொருட்களை முழுமையாக உருகாமல் ஒரு உலோகவியல் பிணைப்பை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

ஒரு முழுமையான வெல்டிங் சுழற்சி பொதுவாக அடங்கும்:

• அகற்றப்பட்ட கம்பிகள் அல்லது உலோக கூறுகள் கருவியில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன.
• இயந்திரம் முன்னமைக்கப்பட்ட கிளாம்பிங் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
• மீயொலி ஜெனரேட்டர் மாற்றிக்கு மின்சார ஆற்றலை வழங்குகிறது.
• மாற்றி மற்றும் பூஸ்டர் இயந்திர அதிர்வுகளை sonotrode க்கு அனுப்புகிறது.
• Sonotrode வெல்டிங் இடைமுகத்திற்கு அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
• பொருட்கள் ஒருங்கிணைத்து கூட்டு உருவாக்குகின்றன.
• கணினி ஹோல்ட் ஸ்டேஜை முடித்து, பணிப்பகுதியை வெளியிடுகிறது.
• வெல்டிங் தரவு கட்டமைக்கப்பட்ட செயல்முறை வரம்புகளுக்கு எதிராக மதிப்பிடப்படுகிறது.

இறுதி கூட்டு அலைவீச்சு, அழுத்தம், வெல்டிங் ஆற்றல், நேரம், கருவி நிலை மற்றும் பணிக்கருவி நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு சார்ந்தது. இந்த அளவுருக்கள் கம்பி அளவிலிருந்து மட்டும் தேர்ந்தெடுக்கப்படாமல் சோதனை மூலம் உருவாக்கப்பட வேண்டும்.

 

 

இயந்திர வகை	கூட்டு அமைப்பு	வழக்கமான பணிப்பகுதி	முக்கிய தேர்வு அடிப்படை
மீயொலி கம்பி பிளக்கும் இயந்திரம்	வயர்-முதல்-கம்பி	செம்பு அல்லது அலுமினிய கம்பி மூட்டைகள்	மொத்த கடத்தி குறுக்கு{0}}பிரிவு, மூட்டை ஏற்பாடு மற்றும் பிளவு பரிமாணங்கள்
அல்ட்ராசோனிக் டெர்மினல் வெல்டிங் இயந்திரம்	முனையத்திற்கு-வயர்.-	கேபிள், லக், டெர்மினல் அல்லது மின் தொடர்பு	கேபிள் பகுதி, முனையப் பொருள், முலாம் மற்றும் வெல்ட் பகுதி
மீயொலி உலோக ஸ்பாட் வெல்டர்	உலோகம்-இலிருந்து{1}}உலோகம்	படலம், தட்டு, முனையம் அல்லது கடத்தும் கூறு	பொருள் அடுக்கு, கூட்டு பகுதி மற்றும் தேவையான வலிமை
கம்பி அல்லது குழாய் முனை சீல் இயந்திரம்	இறுதி சீல் மற்றும் உருவாக்கம்	செப்பு கம்பி மூட்டை, பின்னல் கடத்தி அல்லது குழாய்	விட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட சுயவிவரம்
தானியங்கி மீயொலி வெல்டிங் அமைப்பு	ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி செயல்முறை	உயர்-வயர் மற்றும் டெர்மினல் அசெம்பிளிகள்	சுழற்சி நேரம், உணவளித்தல், ஆய்வு, கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மை மற்றும் மாதிரி மாற்றம்

 

குறிப்பிட்ட சக்தி, அதிர்வெண் மற்றும் வெல்டிங் வரம்புகள் தொடர்புடைய தயாரிப்பு பக்கத்தில் அல்லது மாதிரி மதிப்பீடு மூலம் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

 

 

 

 

 

சரியான மீயொலி வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, வெல்டிங் தேவைகள், உற்பத்தி அளவு, பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலை ஆகியவை உகந்த இயந்திர வகைக்கு பொருந்துமாறு தெளிவுபடுத்த வேண்டும்.

உங்கள் செயல்முறையானது சிங்கிள்-கம்பி டெர்மினல் வெல்டிங் அல்லது பல-வயர் ஸ்பிளிசிங் என்பதை அடையாளம் காணவும், இது இயந்திர வகையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.

டெர்மினல் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்:

• ஒற்றை கம்பி முதல் உலோக முனைய இணைப்புகள்
• உயர் வெல்ட் எண்ணிக்கை மற்றும் துல்லியமான தேவைகள்
• வழக்கமான தொழில்கள்: ஆட்டோமோட்டிவ் பேட்டரி டெர்மினல்கள், வீட்டு உபகரண இணைப்பிகள், மின் முனையங்கள்

கம்பி சேணம் பிளக்கும் இயந்திரங்கள்:

• பல கம்பிகளை ஒரு சேணத்தில் இணைத்தல்
• குறைந்த-எதிர்ப்பு, அதிக{1}}வலிமை இணைப்புகள் தேவை
• வழக்கமான தொழில்கள்: வாகன சேணம், பேட்டரி பேக் பஸ்பார்கள், தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு வயரிங்

 

வெல்ட் தரத்தை உறுதிப்படுத்த கம்பி அளவு, கடத்தி பொருள் மற்றும் காப்பு வகையைச் சரிபார்க்கவும்.

• வயர் கேஜ் மற்றும் கண்டக்டர் வகை: சிறிய அளவு (0.1–1.0 மிமீ²) டெர்மினல் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது; பெரிய கேஜ், மல்டி{2}}ஸ்ட்ராண்ட் அல்லது செம்பு/அலுமினியம் கலப்பின கம்பிகள் பொருத்துதல்
• காப்பு வகை: PVC, TPE, சிலிகான் போன்றவை, வெல்டிங் ஆற்றல் மற்றும் அழுத்தத்தை பாதிக்கிறது
• தற்போதைய தேவைகள்: அதிக-தற்போதைய கேபிள்களுக்கு நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்கு குறைந்த-எதிர்ப்பு வெல்ட்கள் தேவை

 

அதிக முதலீடு அல்லது போதுமான திறன் இல்லாததைத் தவிர்த்து, பொருத்தமான ஆட்டோமேஷன் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்க தேவையான செயல்திறனைக் கணக்கிடுங்கள்.

• ஒற்றை-நிலைய முனைய வெல்டிங் இயந்திரங்கள்: சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது
• பல-நிலையம்/தானியங்கி பிரிக்கும் இயந்திரங்கள்: அதிக{1}}தொகுதி, அதிவேக{2}}உற்பத்திக்கு ஏற்றது
• இயந்திர திறனைப் பொருத்த உற்பத்தி வேகத்தை (நிமிடத்திற்கு/மணி நேரத்திற்கு வெல்ட்) தீர்மானிக்கவும்

 

உற்பத்தியின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் தரவுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் ஆட்டோமேஷன் நிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• அடிப்படை இயந்திரம்: கைமுறையாக ஏற்றுதல், சிறிய தொகுதிகள் அல்லது R&Dக்கு ஏற்றது
• அரை-தானியங்கி: கைமுறையாக ஏற்றுதல், தானியங்கி வெல்டிங், நடுத்தர உற்பத்திக்கு
• முழு தானியங்கு/ரோபோ-ஒருங்கிணைந்த: பல-நிலைய தொடர்ச்சியான உற்பத்தி, உயர் துல்லியம்
• தரவு கண்காணிப்பு: உற்பத்தி கண்காணிப்பு மற்றும் தரம் கண்டறியும் டிஜிட்டல் அல்லது பிஎல்சி இயந்திரங்கள், MES ஒருங்கிணைப்பு விருப்பத்தேர்வு

 

நீண்ட-கால நிலையான செயல்பாடு மற்றும் எதிர்கால உற்பத்தி வரி விரிவாக்கத்திற்கு நம்பகமான பிராண்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• இயந்திர நிலைப்புத்தன்மை, சரிசெய்யக்கூடிய வெல்டிங் அளவுருக்கள் மற்றும் மாற்றக்கூடிய கூறுகள்
• நிலையங்களைச் சேர்ப்பதற்கு அல்லது ரோபாட்டிக்ஸை மேம்படுத்துவதற்கான மாடுலர் வடிவமைப்பு
• விற்பனைக்குப் பின்{0}}சேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு கிடைக்கும்

 

விவரக்குறிப்பு	அலகு	HF-WX-20DZ	HF-WX-20WD	HF-WX-20XC	HF-WX-20XB	HF-WX-20DA	HF-WX-FW	HF-WX-20SD
அதிகபட்ச சக்தி	kW	16	8	9 / 6	3	6 / 3	3	3
இயக்க அதிர்வெண்	kHz	20	20	20	20	20	20	20
ஆற்றல் உள்ளீடு	V/Hz	380/50	380/50	380/50	220/50	380/50 / 220/50	220/50	200–380/50
காற்று வழங்கல் உள்ளீடு	MPa	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
உபகரண எடை	கிலோ	1200	680	80 / 50	30	150 / 150	20	80
பரிமாணங்கள் - நீளம்	மிமீ	2060	1300	120 / 80	100	66	/	/
பரிமாணங்கள் - அகலம்	மிமீ	1010	1000	90 / 85	65	70	55	/
பரிமாணங்கள் - உயரம்	மிமீ	2300	2000	160 / 150	25	85	25	/
வெல்டிங் வரம்பு	மிமீ²	50–95	35–70	5–100 / 25–50	0.5–25	16–35 / 2–16	2–10	0.02-0.2 மிமீ

 

 

 

1	பலவீனமான அல்லது சீரற்ற கூட்டு வலிமை	சாத்தியமான காரணங்களில் பொருத்தமற்ற அளவுரு சாளரம், தேய்ந்த கருவிகள், அசுத்தமான கடத்திகள், சீரற்ற கம்பி பொருத்துதல் அல்லது மொத்த கடத்தி குறுக்கு-பிரிவில் உள்ள மாறுபாடு ஆகியவை அடங்கும்.
2	ஸ்பைஸைச் சுற்றியுள்ள தளர்வான இழைகள்	தவறான கம்பி பொருத்துதல், பொருத்தமற்ற பக்க வழிகாட்டிகள், போதிய கருவி கட்டுப்பாடு அல்லது தவறான பிளவு அறை அளவு ஆகியவற்றால் தளர்வான இழைகள் ஏற்படலாம்.
3	அதிகப்படியான கம்பி சிதைவு	அதிகப்படியான அழுத்தம், ஆற்றல் அல்லது வீச்சு ஆகியவை அதிகப்படியான சுருக்கப்பட்ட பிளவை உருவாக்கலாம் அல்லது தனிப்பட்ட இழைகளை சேதப்படுத்தும். கருவி தொடர்பு பகுதி மற்றும் வெல்ட் வரம்புகள் ஒன்றாக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
4	டெர்மினல் கிராக்கிங் அல்லது வளைவு	முனையத்தில் போதுமான ஆதரவு இல்லாமல் இருக்கலாம் அல்லது வெல்டிங் நிலை வளைவு, விளிம்பு அல்லது மெல்லிய பகுதிக்கு மிக அருகில் இருக்கலாம். வெல்டிங் ஆற்றலை அதிகரிக்க அல்லது குறைக்கும் முன் டெர்மினல் ஜியோமெட்ரி மற்றும் ஃபிக்சர் சப்போர்ட் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
5	கம்பி காப்புக்கு சேதம்	அகற்றும் நீளம் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​​​இன்சுலேஷன் வெல்டிங் பகுதிக்கு மிக அருகில் இருக்கும் போது அல்லது பொருத்துதல் கேபிளை சரியாக ஆதரிக்காதபோது காப்பு சேதம் ஏற்படலாம்.
6	நீண்ட உற்பத்தி இயக்கங்களுக்குப் பிறகு நிலையற்ற முடிவுகள்	கருவி தேய்மானம், மெட்டீரியல் பில்டப், வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் சீரற்ற ஒர்க்பீஸ் மேற்பரப்புகள் நீண்ட-இயக்க நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம். வழக்கமான சுத்தம், ஆய்வு மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு தேவை.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

சரியான மீயொலி வெல்டிங் இயந்திரத்தை கடத்தி அளவிலிருந்து மட்டும் தேர்ந்தெடுக்க முடியாது. கூட்டு அமைப்பு, பொருள், முனைய வடிவமைப்பு, வெல்ட் பகுதி, இயந்திர வலிமை, மின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி ஆகியவை ஒன்றாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

உங்கள் வரைபடங்கள், கம்பி சேர்க்கைகள், முனைய மாதிரிகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் தேவைகளை HAIFEI க்கு அனுப்பவும். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு வயர் ஸ்பிளிசிங் மெஷின், டெர்மினல் வெல்டர், மெட்டல் ஸ்பாட் வெல்டர், எண்ட் சீலிங் மெஷின் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் சிஸ்டம் தேவையா என்பதை எங்கள் பொறியாளர்கள் மதிப்பாய்வு செய்வார்கள்.

 

 

மீயொலி வெல்டிங் தீர்வைக் கோரவும்

 

 

Wuxi Haifei இன்டெலிஜென்ட் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட், சீனாவின் முன்னணி அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சப்ளையர்களில் ஒன்றாக அறியப்படுகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையில் இருந்து சீனாவில் தயாரிக்கப்பட்ட உயர்தர மீயொலி வெல்டிங் இயந்திரத்தை வாங்க உறுதியளிக்கவும். விலை ஆலோசனைக்கு, எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.