மின் விநியோக சாதனங்கள், ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகள், மின்சார வாகனங்கள் மற்றும் பிற உயர்-தற்போதைய மின் பயன்பாடுகளில் காப்பர் பஸ்பார்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏனெனில் தாமிரம் உள்ளதுசிறந்த மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் மிக அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன்வெல்டிங்கின் போது உருவாகும் வெப்பம் சுற்றியுள்ள பொருட்களில் விரைவாக பரவுகிறது. இதன் விளைவாக, பல உலோகங்களை விட செப்பு பஸ்பார்களுக்கான வெல்டிங் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்துவது பெரும்பாலும் சவாலானது.
வெல்டிங் செயல்முறை சரியாக கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை என்றால், ஒரு பெரியவெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ)வெல்ட் பகுதியை சுற்றி உருவாக்கலாம். அதிகப்படியான HAZ மூட்டின் தோற்றத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் மற்றும் மின் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம் அல்லது பஸ்பாரின் உள்ளூர் மென்மையாக்கம் மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்தலாம். இந்த காரணத்திற்காக, செப்பு பஸ்பார் வெல்டிங் செயல்முறைகளை வடிவமைக்கும்போது அல்லது மேம்படுத்தும்போது வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைக் குறைப்பது ஒரு முக்கிய நோக்கமாகும்.
இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறதுவெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் எவ்வாறு உருவாகிறது, அதை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் மற்றும் அதைக் குறைப்பதற்கான நடைமுறை முறைகள். இது பல பொதுவான செப்பு பஸ்பார் வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்களை ஒப்பிடுகிறது மற்றும் டிஃப்யூஷன் வெல்டிங் அமைப்புகள் உட்பட வெல்டிங் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது.
காப்பர் பஸ்பார் வெல்டிங்கில் வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் என்ன?
வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் வரையறை
வெல்டிங் போது, கூட்டுக்கு அருகில் உள்ள அனைத்து பொருட்களும் உருகுவதில்லை. இருப்பினும், சுற்றியுள்ள உலோகம் உயர்ந்த வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும், அது அதன் மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகள். இந்த வெப்ப விளைவுகள் ஏற்படும் பகுதி வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
எளிமையான சொற்களில், வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் என்பது அடிப்படைப் பொருளின் ஒரு பகுதியாகும், அது உருகாமல் இருக்கும், ஆனால் வெல்டிங்கின் போது உருவாகும் வெப்பத்தால் இன்னும் மாறுகிறது. இந்த பகுதியில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் தானிய அமைப்பு, கடினத்தன்மை அல்லது மின் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றில் மாறுபாடுகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
ஏன் காப்பர் பஸ்பார்கள் HAZ க்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டவை
இரண்டு முக்கிய குணாதிசயங்களின் காரணமாக வெல்டிங்கின் போது தாமிரம் பல கட்டமைப்பு உலோகங்களிலிருந்து வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது.
முதலில், தாமிரம் உள்ளதுமிக அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன். வெல்டில் உருவாகும் வெப்பம் சுற்றியுள்ள பொருட்களின் வழியாக வேகமாக பரவுகிறது, இதனால் வெப்பத்தை ஒரு சிறிய பகுதியில் குவித்து வைப்பது கடினம்.
இரண்டாவதாக, செப்பு மேற்பரப்புகள் அடிக்கடி உருவாகின்றனஆக்சைடு அடுக்குகள், இது வெல்டிங்கின் போது மின் தொடர்புடன் குறுக்கிடலாம் மற்றும் ஒரு நிலையான கூட்டு அடைய அதிக ஆற்றல் உள்ளீடு தேவைப்படுகிறது.
இந்த காரணிகள் இணைந்தால், வெல்டிங் அளவுருக்கள் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், அதிகப்படியான வெப்பம் வெல்ட் பகுதிக்கு அப்பால் எளிதில் பரவுகிறது.
அதிக வெப்பத்தால் ஏற்படும் சிக்கல்கள்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம்
வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், பல சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்:
- பற்றவைப்பைச் சுற்றி காணக்கூடிய நிறமாற்றம் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம்
- குறைக்கப்பட்ட மின் கடத்துத்திறன்
- பஸ்பாரின் உள்ளூர் சிதைவு அல்லது வார்ப்பிங்
- அருகிலுள்ள காப்புப் பொருட்களுக்கு சேதம்
- சீரற்ற வெல்ட் வலிமை
உயர்-தற்போதைய மின் கூறுகளுடன் பணிபுரியும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை இரண்டையும் பராமரிக்க வெல்டிங்கின் போது வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.
வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்
பல வெல்டிங் அளவுருக்கள் செப்பு பஸ்பார்களை வெல்டிங் செய்யும் போது வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் அளவை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
வெல்டிங் மின்னோட்டம்
வெல்டிங் மின்னோட்டம் செயல்பாட்டின் போது எவ்வளவு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது. மின்னோட்டம் அதிகமாக இருந்தால், அதிகப்படியான வெப்பம் உருவாகி சுற்றியுள்ள பொருட்களில் பரவி, வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை பெரிதாக்கும். எனவே, மின்னோட்டமானது பஸ்பார் தடிமன் மற்றும் வெல்டிங் முறைக்கு கவனமாக பொருந்த வேண்டும்.
வெல்டிங் நேரம்
வெல்டிங் நேரம் நீண்டது, அதிக வாய்ப்பு வெப்பம் கூட்டுப் பகுதியிலிருந்து பரவுகிறது. உதாரணமாக, 100 மில்லி விநாடிகளுக்கு மேல் நீடிக்கும் பாரம்பரிய எதிர்ப்பு வெல்டிங் செயல்முறைகளில், வெப்பம் படிப்படியாக சுற்றியுள்ள தாமிரத்தில் பரவுகிறது.
பல நவீன வெல்டிங் அமைப்புகள் பயன்படுத்தி இந்த விளைவை குறைக்கின்றனமிகக் குறுகிய ஆற்றல் பருப்புகள், வெப்பம் கணிசமாக பரவுவதற்கு முன் கூட்டு உருவாக அனுமதிக்கிறது.
மின்முனை அழுத்தம்
மின்முனை அழுத்தம் மின்முனைகள் மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையேயான மின் தொடர்பு எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது. அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், நிலையற்ற தொடர்பு எதிர்ப்பு ஏற்படலாம், இது சீரற்ற வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் வெப்பம்{1}}பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை விரிவுபடுத்துகிறது.
சரியான அழுத்தம் மூட்டுகளில் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை குவிக்க உதவுகிறது மற்றும் வெல்டிங் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
செப்பு பஸ்பாரின் மேற்பரப்பு நிலை
செப்பு மேற்பரப்பில் எண்ணெய், ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது பிற அசுத்தங்கள் தொடர்பு புள்ளியில் மின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கலாம். இது வெல்டிங் போது கூடுதல் உள்ளூர் வெப்பத்தை உருவாக்க முடியும்.
இந்த காரணத்திற்காக,வெல்டிங் முன் மேற்பரப்பு சுத்தம்நிலையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் சீரான வெல்ட் தரத்தை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.
பொதுவான செப்பு பஸ்பார் வெல்டிங் செயல்முறைகளின் ஒப்பீடு
வெவ்வேறு வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் வெவ்வேறு வழிகளில் பொருளில் வெப்பத்தை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. இதன் விளைவாக, அவை வெவ்வேறு அளவிலான வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களை உருவாக்குகின்றன. பின்வரும் ஒப்பீடு ஆற்றல் விநியோகம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் வழக்கமான பின்{3}}வெல்ட் தோற்றம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இந்த வேறுபாடுகளை விளக்குகிறது.
| வெல்டிங் முறை | ஆற்றல் விநியோகம் | வழக்கமான வெல்டிங் நேரம் | வழக்கமான HAZ பண்புகள் | வழக்கமான பயன்பாடுகள் |
|---|---|---|---|---|
| எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் | தொடர்ச்சியான மின்னோட்டம் | 80-200 எம்.எஸ் | பற்றவைப்பைச் சுற்றி 3-6 மிமீ பகுதிக்குள் பொதுவாக நிறமாற்றம் தெரியும் | மெல்லிய செப்பு பஸ்பார்கள், பொது மின் இணைப்புகள் |
| மின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டிங் | உடனடி ஆற்றல் வெளியீடு | 3-20 எம்.எஸ் | நிறமாற்றம் பொதுவாக வெல்டின் 2-3 மிமீக்குள் மட்டுமே இருக்கும் | பேட்டரி தாவல்கள், மெல்லிய செப்பு இணைப்பிகள் |
| செப்பு பரவல் வெல்டிங் | அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம், திடமான-நிலைப் பிணைப்பு | சில நொடிகள் முதல் நிமிடங்கள் வரை | காணக்கூடிய குறைந்தபட்ச நிறமாற்றம்; முக்கியமாக இடைமுகத்தில் கட்டமைப்பு மாற்றம் | அடர்த்தியான செப்பு பஸ்பார்கள், அதிக-நம்பகத்தன்மை கொண்ட மின் இணைப்புகள் |
பொதுவாக, குறைந்த வெல்டிங் நேரங்களும் அதிக செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் விநியோகமும் சிறிய வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களுக்கு வழிவகுக்கும். டிஃப்யூஷன் வெல்டிங் என்பது ஒரு திடமான-நிலை செயல்முறையாகும், இது அடிப்படைப் பொருளை உருகச் செய்வதை நம்பவில்லை, இது பொதுவாகக் காணக்கூடிய சிறிய வெப்ப தாக்கத்தை உருவாக்குகிறது.
வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைக் குறைக்க ஆறு நடைமுறை முறைகள்
வெல்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம் உற்பத்தியாளர்கள் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம்.
1. வெல்டிங் நேரத்தை குறைக்கவும்
குறுகிய வெல்டிங் நேரங்கள் சுற்றியுள்ள பொருட்களில் பரவக்கூடிய வெப்பத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. குறுகிய பருப்புகளில் ஆற்றலை வழங்கும் தொழில்நுட்பங்கள் வெப்பப் பரவலைக் குறைக்கும் போது மூட்டு விரைவாக உருவாக அனுமதிக்கின்றன.
2. பொருத்தமான வெல்டிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
வெல்டிங் முறையின் தேர்வு வெப்ப உள்ளீட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
உதாரணமாக:
- மின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டிங் மெல்லிய செப்பு பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
- தடிமனான பஸ்பார்கள் மற்றும் உயர்-நம்பகத்தன்மை கொண்ட மூட்டுகளுக்கு டிஃப்யூஷன் வெல்டிங் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது.
சரியான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது வெல்டிங் போது வெப்ப விளைவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
3. மின்முனை வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்
வெப்ப விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்துவதில் மின்முனை வடிவமைப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உயர்-தர மின்முனைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்துகின்றனஉயர்-கடத்துத்திறன் செப்பு கலவைகள்மற்றும் திறமையான வெப்பச் சிதறலை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
சரியான மின்முனை வடிவவியல், வெல்ட் இடத்தில் மின்னோட்டத்தை ஒருமுகப்படுத்தவும் வெப்பப் பரவலைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
4. மேற்பரப்பு தயாரிப்பை மேம்படுத்தவும்
வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், செப்பு பஸ்பாரை சரியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பயனுள்ள தயாரிப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:
- எண்ணெய்கள் அல்லது கிரீஸ் நீக்குதல்
- ஆக்சைடு அடுக்குகளை நீக்குதல்
- உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமான மேற்பரப்பை உறுதி செய்தல்
சுத்தமான மேற்பரப்புகள் மின்னோட்டத்தை சீராகப் பாய்ச்ச அனுமதிக்கின்றன மற்றும் தேவையற்ற வெப்ப உற்பத்தியைத் தடுக்கின்றன.
5. திறமையான குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்தவும்
குளிரூட்டும் அமைப்புகள் வெல்டிங் பகுதியில் இருந்து அதிகப்படியான வெப்பத்தை அகற்ற உதவுகின்றன. பொதுவான தீர்வுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
- நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மின்முனைகள்
- நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சாதனங்கள்
- சுற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள்
பயனுள்ள குளிர்ச்சியானது பொருளின் உள்ளே வெப்பம் சேர்வதைத் தடுக்கிறது மற்றும் சிறிய வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.
6. துல்லியமான வெல்டிங் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்
வெல்டிங் மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றின் துல்லியமான சரிசெய்தலை அனுமதிக்கும் நவீன வெல்டிங் கருவிகள் டிஜிட்டல் அல்லது மைக்ரோகம்ப்யூட்டர்{0}}அடிப்படையிலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது. நிலையான கட்டுப்பாடு நிலையான ஆற்றல் விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை பெரிதாக்கக்கூடிய ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைக்கிறது.
செப்பு பஸ்பார்களுக்கான பரவல் வெல்டிங்கின் நன்மைகள்
மிகவும் நம்பகமான மின் இணைப்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, பரவல் வெல்டிங் அதிகளவில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
குறைந்தபட்ச வெப்ப தாக்கத்துடன் திடமான-நிலைப் பிணைப்பு
பரவல் வெல்டிங் அணு பரவல் மூலம் உயர்ந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் பொருட்களை இணைக்கிறது. செயல்பாட்டின் போது அடிப்படை பொருட்கள் உருகவில்லை என்பதால், வெல்ட் பகுதி ஒரு பாரம்பரிய உருகிய வெல்ட் குளத்தை உருவாக்காது.
இதன் விளைவாக:
- செப்பு பஸ்பார் பரப்புகளில் சிறிய அல்லது நிறமாற்றம் இல்லை
- வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மிகவும் சிறியது
- மின் கடத்துத்திறன் நிலையானது
உயர்-நம்பகத்தன்மை கொண்ட மின் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது
டிஃப்யூஷன் வெல்டிங் குறிப்பாக பொருத்தமானது:
- அடர்த்தியான செப்பு பஸ்பார் இணைப்புகள்
- உயர்-தற்போதைய மின் கூறுகள்
- ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகள்
- சக்தி விநியோக உபகரணங்கள்
இந்த பயன்பாடுகளில், பரவல் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மிகவும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான மூட்டுகளை வழங்க முடியும், அதே நேரத்தில் சுற்றியுள்ள பொருட்களின் வெப்ப தாக்கத்தை குறைக்கிறது.
வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை அதிகரிக்கும் பொதுவான தவறுகள்
உற்பத்தி சூழல்களில், பல செயல்பாட்டு சிக்கல்கள் தற்செயலாக வெப்ப{0}}பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை பெரிதாக்கலாம்:
- வெல்டிங் மின்னோட்டம் மிக அதிகமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது
- அதிகப்படியான வெல்டிங் நேரம்
- தேய்ந்த மின்முனைகள் மாற்றப்படவில்லை
- அசுத்தமான செப்பு மேற்பரப்புகள்
- திறமையற்ற குளிரூட்டும் அமைப்புகள்
வெல்டிங் கருவிகளின் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களை கவனமாக கண்காணிப்பது இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும்.
முடிவுரை
செப்பு பஸ்பார் வெல்டிங்கில் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் அளவு, வெல்ட் தரம் மற்றும் நீண்ட{1}} தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மை ஆகிய இரண்டிலும் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் மின்முனை அழுத்தம் ஆகியவற்றை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகளை பராமரிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப பரவலைக் கணிசமாகக் குறைக்கலாம்.
பொருத்தமான வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் தேர்வு சமமாக முக்கியமானது. நிலையான மின் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்ப சேதம் தேவைப்படும்-ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகள், மின் சாதனங்கள் மற்றும் உயர்{2}}தற்போதைய பஸ்பார் அசெம்பிளிகள்- போன்ற பயன்பாடுகளுக்குமின்தேக்கி வெளியேற்ற வெல்டிங்மற்றும்செப்பு பரவல் வெல்டிங்பெரும்பாலும் விருப்பமான தீர்வுகள்.
வெல்டிங் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உற்பத்தியாளர்கள் இயந்திர சக்தியை மட்டும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்கட்டுப்பாட்டு துல்லியம், அழுத்தம் அமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் குளிரூட்டும் வடிவமைப்பு, வெப்பம்-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைக் குறைக்கும் போது சீரான வெல்ட் தரத்தை அடைவதில் இந்தக் காரணிகள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன.
