ஏன் காப்பர் வயர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கு சிறப்பு மின்முனைத் தேர்வு தேவைப்படுகிறது
தாமிரம் மிக அதிக மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது. மின் பயன்பாடுகளில் இது பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் இது சவால்களை உருவாக்குகிறது:
- அதிக கடத்துத்திறன் + விரைவான வெப்பச் சிதறல்: வெல்ட் புள்ளியிலிருந்து ஆற்றல் விரைவாக பரவுகிறது, இது சரியான இணைவை அடைவதை கடினமாக்குகிறது.
- ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் ஒட்டுதல் சிக்கல்கள்: தாமிரம் அதிக வெப்பநிலையில் எளிதில் ஆக்சிஜனேற்றம் அடைகிறது மற்றும் மின்முனையுடன் ஒட்டிக்கொள்கிறது, இதனால் வேகமான தேய்மானம் மற்றும் நிலையற்ற வெல்ட் தரம் ஏற்படுகிறது.
- உயர் இயந்திர மற்றும் வெப்ப அழுத்தம்: ஸ்பாட் வெல்டிங் போது, மின்முனைகள் அழுத்தம், தற்போதைய தாக்கம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப சுழற்சிகள் தாங்க வேண்டும்.
எனவே, வெல்டிங் திறன், வெல்டிங் வலிமை மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த, மின்முனைப் பொருட்கள் அதிக கடத்துத்திறன், ஆயுள், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும்-ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்க வேண்டும்.
காப்பர் - MFDC & மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டர்களுக்கான ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்கள்
நவீன உற்பத்தியில், செப்பு கம்பி வெல்டிங்கிற்கு இரண்டு வகையான உபகரணங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய தற்போதைய வெளியீட்டை வழங்கவும். நிலையான வெல்ட் தரம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
மிகக் குறுகிய காலத்தில் அதிக மின்னோட்டத்தை வெளியிடுங்கள், மெல்லிய செப்பு கம்பிகள் மற்றும் அதிவேக தானியங்கி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
இயந்திர வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், மின்முனைத் தேர்வு பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டுடன் பொருந்த வேண்டும்.
மின்முனை பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகள்
| மின்முனை பொருள் | முக்கிய அம்சங்கள் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாடு / செப்பு தடிமன் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட இயந்திர அமைப்புகள் |
| தூய செம்பு (T2 / TU1) | சிறந்த மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் | மெல்லிய செப்பு கம்பிகள் (1-2 மிமீ) | குறுகிய துடிப்பு 0.1–0.3 வி, குறைந்த அழுத்தம் தோராயமாக. 0.3 MPa |
| குரோமியம் சிர்கோனியம் காப்பர் (C18150) | உயர் கடத்துத்திறன் (~85% IACS), மேம்பட்ட வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு | நடுத்தர{0}}தடிமன் செம்பு (3–6 மிமீ) | உயர்-அதிர்வெண் மின்னோட்டம் 1–5 kHz, செயலில் குளிரூட்டல் தேவை |
| டங்ஸ்டன் காப்பர் (CuW70 / CuW80) | சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு, 1000 டிகிரிக்கு மேல் அல்லது அதற்கு சமமாக வடிவத்தை பராமரிக்கிறது | தடிமனான செப்பு கூறுகள் (5 மிமீக்கு மேல் அல்லது அதற்கு சமம்) | உயர் மின்னோட்டம் 60-80 kA, அதிக மின்முனை விசை |
| ஆக்சைடு பரவல் வலுவூட்டப்பட்ட செம்பு (OD{0}}Cu) | சிறந்த எதிர்ப்பு{0}}ஒட்டுதல் & அணிய எதிர்ப்பு | துல்லியமான வெல்டிங், சிக்கலான வடிவங்கள், நிலையான உற்பத்தி | மல்டி-பல்ஸ் வெல்டிங், மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்பக் கட்டுப்பாடு |
குறிப்பு: தூய தாமிரத்தின் 100% IACS=கடத்துத்திறன். C18150 85% ஐஏசிஎஸ் வழங்குகிறது ஆனால் அதிக ஆயுள் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
உங்கள் ஸ்பாட் வெல்டர் அமைப்புகளை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது
நிலையான வெல்ட் தரத்தை அடைய சரியான அளவுரு சரிசெய்தல் முக்கியமானது:
1. தற்போதைய மற்றும் வெல்டிங் நேரம்
- மெல்லிய செப்பு கம்பிகள்: வெப்பச் சிதறலைக் குறைக்க குறுகிய பருப்புகளை (0.1–0.3 வி) பயன்படுத்தவும்.
- நடுத்தர/தடிமனான செப்பு பாகங்கள்: மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்கவும், வெல்ட் நேரத்தை நீட்டிக்கவும் அல்லது பல-துடிப்பு வரிசைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
2. மின்முனை அழுத்தம்
- மெல்லிய கம்பிகள்: தோராயமாக.0.3 MPa
- அடர்த்தியான செப்பு பாகங்கள்:0.5 MPa அல்லது அதற்கு மேல்
3. குளிரூட்டும் தேவைகள்
- பராமரிக்கவும்60 எல்/நிமிடத்திற்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோC18150, CuW மற்றும் OD-Cu மின்முனைகளுக்கான குளிரூட்டும் ஓட்டம்.
- அதிக வெப்பம், உருமாற்றம் மற்றும் துரிதமான உடைகள் ஆகியவற்றைத் தடுக்கவும்.
4. வழக்கமான பராமரிப்பு
- முனை விட்டம் குறையும் போது மின்முனைகளை மாற்றவும்20% ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ.
- ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் செப்பு படிவுகளை அகற்ற எலக்ட்ரோடு மேற்பரப்பை அடிக்கடி சுத்தம் செய்யவும்.
- மின்னோட்டம், அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைத்தன்மைக்கு PLC கண்காணிப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
எலெக்ட்ரோட் பொருட்கள் தரம் மற்றும் உபகரணங்களின் வாழ்க்கையை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன
- அதிக கடத்துத்திறன் → சிறந்த ஆற்றல் பரிமாற்றம்
- உடைகள் எதிர்ப்பு → நீண்ட மின்முனை ஆயுள் மற்றும் குறைவான மாற்றீடுகள்
- வெப்ப எதிர்ப்பு → சீரான வெல்ட் நகட் உருவாக்கம்
- எதிர்ப்பு-ஒட்டுதல் → குறைவான அசுத்தங்கள் மற்றும் நிலையான வெல்ட் தரம்
சரியான மின்முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது கணிசமாக மாறுபாட்டைக் குறைக்கிறது, வெல்டிங் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
விரைவு மின்முனை தேர்வு வழிகாட்டி
- மெல்லிய செப்பு கம்பிகள் (1-2 மிமீ) → தூய செம்பு
- நடுத்தர{0}}தடிமன் செம்பு (3–6 மிமீ) → C18150
- தடிமனான செப்பு பாகங்கள் (5 மிமீக்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ) → CuW70 / CuW80
- துல்லியமான அல்லது எதிர்ப்பு{0}}ஒட்டுதல் பயன்பாடுகள் → OD-Cu
தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள்
- "அதிக கடத்துத்திறன் எப்போதும் சிறந்தது."
தூய செம்பு நன்றாக நடத்துகிறது ஆனால் விரைவாக{0}}அதிக-சுழற்சி வெல்டிங்கிற்கு பொருந்தாது.
- "எலக்ட்ரோடுகளுக்கு பராமரிப்பு தேவையில்லை."
மின்முனை தேய்மானம், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சிதைப்பது தவிர்க்க முடியாதது.
- "ஒரு அளவுரு அனைத்து செப்பு வெல்ட்களுக்கும் பொருந்தும்."
ஒவ்வொரு தடிமன் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெல்டிங் அளவுருக்கள் தேவை.
முடிவுரை
செப்பு கம்பி ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், சரியான மின்முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.
சரியான பொருள் தேர்வு, துல்லியமான அளவுருக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நிலையான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வெல்டிங் நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், மின்முனை உடைகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உபகரண செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
சரியான மின்முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் சீரான, நம்பகமானது என்பதை உறுதி செய்கிறது அனைத்து செப்பு பயன்பாடுகள் முழுவதும் welds.
