பல்வேறு மோட்டார்சைக்கிள் மாடல்களுக்கான மெல்லிய-தாள் எரிபொருள் டேங்க் அசெம்பிளிகளை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளருக்காக இந்த மோட்டார்சைக்கிள் எரிபொருள் டேங்க் வெல்டிங் தீர்வை Haifei உருவாக்கியுள்ளது.
திட்டமானது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சீம் வெல்டிங் சிஸ்டம், சுயவிவர-பொருந்தும் பொருத்துதல் சாதனம் மற்றும் நிரல்படுத்தக்கூடிய செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தியது. சீரற்ற ஷெல் சீரமைப்பு, இடைவிடாத சீம்கள், அதிகப்படியான வெப்ப சிதைவு மற்றும் உற்பத்தி தொகுதிகளுக்கு இடையிலான மாறுபாடு ஆகியவற்றை நிவர்த்தி செய்ய தீர்வு உருவாக்கப்பட்டது.
எரிபொருள் தொட்டியின் பரிமாணங்கள், தாள் தடிமன் மற்றும் கூட்டு சுயவிவரங்கள் மாறுபடும் என்பதால், இறுதி வெல்டிங் இயந்திரம், கருவி மற்றும் செயல்முறை அமைப்புகளை வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் மற்றும் மாதிரி{0}}வெல்டிங் சோதனைகளிலிருந்து உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
உங்கள் எரிபொருள் தொட்டி வரைபடத்தை அனுப்பவும்
ஒரு பார்வையில் திட்டம்
|
திட்டப் பொருள் |
விவரங்கள் |
| தொழில் | மோட்டார் சைக்கிள் பாகங்கள் உற்பத்தி |
| பணிக்கருவி | மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டி அசெம்பிளி |
| முக்கிய அமைப்பு | வளைந்த சுயவிவரங்களுடன் மெல்லிய உருவான எஃகு குண்டுகள் |
| முக்கிய வெல்டிங் செயல்முறை | தொடர்ச்சியான மடிப்பு வெல்டிங் |
| முக்கிய கூட்டு | மேல் மற்றும் கீழ் தொட்டி குண்டுகள் இடையே இணைப்பு |
| உபகரணங்கள் | தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டி வெல்டிங் இயந்திரம் |
| கருவியாக்கம் | சுயவிவரம்-பொருந்தும் நிலைப்படுத்தல் மற்றும் துணை சாதனம் |
| செயல்முறை கட்டுப்பாடு | நிரல்படுத்தக்கூடிய வெல்டிங் மின்னோட்டம், அழுத்தம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் வைத்திருக்கும் வரிசை |
| முக்கிய தர கவலைகள் | மடிப்பு தொடர்ச்சி, கசிவு ஆபத்து, சிதைவு மற்றும் ஷெல் சீரமைப்பு |
| சரிபார்ப்பு | மாதிரி வெல்டிங், காட்சி மற்றும் பரிமாண ஆய்வு, அதைத் தொடர்ந்து வாடிக்கையாளர்-குறிப்பிட்ட கசிவு சோதனை |
இந்த மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டி வெல்டிங் தீர்வு எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?
மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டியின் உருவான மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகளை இணைக்க தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த ஓடுகள் பொதுவாக மெல்லிய சுவர்கள், வளைந்த மேற்பரப்புகள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற புற மூட்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். வெல்டிங் செயல்முறை தொட்டி உடலின் சிதைவை கட்டுப்படுத்தும் போது தொடர்ச்சியான கூட்டு உருவாக்க வேண்டும்.
முக்கிய ஷெல் இணைப்பு மடிப்பு வெல்டிங் பயன்படுத்தி முடிக்கப்படுகிறது. சுழலும் எலெக்ட்ரோடு சக்கரங்கள் அழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த ஒன்றுடன் ஒன்று வெல்ட்கள் சீல் செய்யப்பட்ட தொட்டி அமைப்பிற்கு தேவையான தொடர்ச்சியான மடிப்புகளை உருவாக்குகின்றன.
பெருகிவரும் அடைப்புக்குறிகள், வலுவூட்டல் பாகங்கள், நிரப்பு இணைப்புகள் மற்றும் பிற துணை கூறுகளுக்கு வெவ்வேறு வெல்டிங் முறைகள் தேவைப்படலாம். முழு தொட்டியிலும் ஒரு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக ஒவ்வொரு வெல்ட் நிலையையும் ஹைஃபை மதிப்பீடு செய்கிறது.
வாடிக்கையாளர் பின்னணி
வாடிக்கையாளர் பல மோட்டார் சைக்கிள் மாடல்களுக்கு மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டி கூட்டங்களை உற்பத்தி செய்கிறார்.
அதன் தயாரிப்பு வரம்பில் வெவ்வேறு திறன் கொண்ட தொட்டிகள், வளைந்த சுயவிவரங்கள் மற்றும் தாள் கட்டமைப்புகள் உள்ளன. இது ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் ஒரு நிலையான சாதனம் மற்றும் ஒரு செட் வெல்டிங் அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துவதை கடினமாக்கியது.
வாடிக்கையாளருக்கு வெல்டிங் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தை இன்னும் தொடர்ந்து கட்டுப்படுத்தக்கூடிய ஒரு உற்பத்தி தீர்வு தேவைப்பட்டது, பணிப்பகுதியின் நிலைப்படுத்தலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஆர்டர் செய்வதற்கான செயல்முறை அமைப்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள முடியும்.
முந்தைய செயல்முறையில் வாடிக்கையாளருக்கு என்ன சிக்கல்கள் இருந்தன?
மெல்லிய தொட்டி ஓடுகளின் அதிகப்படியான சிதைவு
மெல்லிய உருவான குண்டுகள் வெப்பக் குவிப்புக்கு உணர்திறன் கொண்டவை. சீரற்ற அல்லது அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு வீக்கம், உள்ளூர் சரிவு, விளிம்பு தூக்குதல் அல்லது ஒட்டுமொத்த சிதைவை ஏற்படுத்தும்.
சிதைப்பது தோற்றத்தை மட்டும் பாதிக்காது. இது அடுத்தடுத்த அசெம்பிளியில் குறுக்கிடலாம் மற்றும் கூட்டு சேர்ந்து சீரற்ற தொடர்பை உருவாக்கலாம்.
01
சீரற்ற ஷெல் நிலைப்பாடு
முந்தைய ஏற்றுதல் மற்றும் கிளாம்பிங் முறையானது ஆபரேட்டரையே பெரிதும் சார்ந்துள்ளது.
மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகள் ஒரே குறிப்பு புள்ளிகளுக்கு எதிராக நிலைநிறுத்தப்படாதபோது, கூட்டு இடைவெளி மற்றும் ஒன்றுடன் ஒன்று மாறியது. இது மடிப்பு அகலம், வெல்ட் நிலை மற்றும் உள்ளூர் வெப்ப உள்ளீடு ஆகியவற்றில் மாறுபாடுகளை ஏற்படுத்தியது.
02
தொடர்ச்சியற்ற அல்லது முழுமையற்ற வெல்ட்ஸ்
இரண்டு ஓடுகளுக்கு இடையே நிலையற்ற இயக்கம் மற்றும் சீரற்ற தொடர்பு ஆகியவை முழுமையற்ற இணைவு, சிறிய துளைகள் அல்லது இடைவிடாத பிரிவுகளை உருவாக்கலாம்.
வெளியில் இருந்து ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாகத் தோன்றும் ஒரு வெல்ட் இன்னும் சிறிய கசிவு பாதையைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்த காரணத்திற்காக, காட்சி ஆய்வு வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட சீல் சோதனையை மாற்ற முடியாது.
03
நிலையற்ற வெல்டிங் ஆற்றல் மற்றும் அழுத்தம்
வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்முனை அழுத்தம் அல்லது பயண வேகம் ஆகியவற்றின் மாறுபாடுகள் ஊடுருவல் மற்றும் மடிப்பு உருவாக்கத்தை பாதித்தன.
மிகக் குறைந்த ஆற்றல் ஒரு முழுமையற்ற கூட்டுவை விட்டுச் செல்லக்கூடும். அதிகப்படியான ஆற்றல் மேற்பரப்பில் எரிதல், உள்தள்ளுதல் அல்லது மெல்லிய தாளின் சிதைவை ஏற்படுத்தும்.
04
மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய செயல்முறை பதிவுகள் இல்லை
முந்தைய செயல்முறை வெல்டிங் அமைப்புகளை சேமிப்பதற்கும் நினைவுபடுத்துவதற்கும் பொருத்தமான முறையை வழங்கவில்லை.
ஆபரேட்டர்கள் தயாரிப்புகளை மாற்றும்போது அல்லது முந்தைய டேங்க் மாடலுக்குத் திரும்பும்போது, அமைவு நேரத்தை அதிகரிக்கும்போது மற்றும் தனிப்பட்ட அனுபவத்தைச் சார்ந்திருக்கும் போது, செயல்முறையை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டியிருந்தது.
05
வாடிக்கையாளருக்கு என்ன தேவை?
வாடிக்கையாளர் வெல்டிங் தீர்வைக் கோரினார்:
- மெல்லிய உருவான தொட்டி ஓடுகளுக்கான வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும்
- வீக்கம், சிதைவு மற்றும் உள்ளூர் மேற்பரப்பு சேதத்தை குறைக்கவும்
- வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் ஒரு நிலையான கூட்டு இடைவெளியை பராமரிக்கவும்
- தேவையான பாதையைச் சுற்றி தொடர்ச்சியான மடிப்புகளை உருவாக்கவும்
- வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்முனை அழுத்தம் மற்றும் பயண வேகத்தை ஒருங்கிணைக்கவும்
- கைமுறையாக நிலைநிறுத்துவதால் ஏற்படும் மாறுபாட்டைக் குறைக்கவும்
- வெவ்வேறு எரிபொருள் தொட்டி மாடல்களுக்கான செயல்முறை அமைப்புகளை சேமிக்கவும்
- ஆதரவு உற்பத்தி பதிவுகள் மற்றும் செயல்முறை கண்டுபிடிப்பு
- வெவ்வேறு திறன்கள், சுயவிவரங்கள் மற்றும் தாள் தடிமன் கொண்ட தொட்டிகளுக்கு ஏற்ப
- ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட கசிவு-சோதனை முறையைப் பயன்படுத்தி வெல்டட் செய்யப்பட்ட தொட்டிகளைச் சரிபார்க்க அனுமதிக்கவும்
இவை திட்டத் தேவைகளாக இருந்தன. இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள், தயாரிப்பு தரநிலை மற்றும் சோதனை நடைமுறை ஆகியவற்றின் படி வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.
மெயின் டேங்க் ஷெல்லுக்கான சீம் வெல்டிங் ஏன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது?
மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகளுக்கு தொடர்ச்சியான கூட்டு தேவைப்படுகிறது. தனிப்பட்ட ஸ்பாட் வெல்ட்கள் தொட்டியின் உடலைச் சுற்றி அதே தொடர்ச்சியான சீல் பாதையை வழங்க முடியாது.
ஒரு மடிப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் சுழலும் மின்முனை சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி மின்னோட்டத்தையும் அழுத்தத்தையும் மூட்டு வழியாகப் பயன்படுத்துகிறது. வெல்ட் நகட்களை சரியாக ஒன்றுடன் ஒன்று இணைப்பது தொடர்ச்சியான மடிப்புகளை உருவாக்குகிறது.
மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டிகளுக்கு, செயல்முறை நான்கு காரணிகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்:
| செயல்முறை காரணி | போதுமானதாக இல்லை என்றால் | அதிகப்படியான அல்லது நிலையற்றதாக இருந்தால் |
| வெல்டிங் மின்னோட்டம் | முழுமையற்ற இணைவு அல்லது பலவீனமான மடிப்பு உருவாக்கம் | அதிக வெப்பம், மேற்பரப்பு சேதம் அல்லது எரியும்- |
| மின்முனை அழுத்தம் | மோசமான மின் தொடர்பு மற்றும் ஒழுங்கற்ற வெல்ட்ஸ் | ஆழமான உள்தள்ளல் அல்லது உள்ளூர் சிதைவு |
| வெல்டிங் வேகம் | தனிப்பட்ட நிலைகளில் அதிக வெப்பம் | போதுமான வெப்பம் மற்றும் இடைவிடாத வெல்டிங் |
| வைத்திருக்கும் மற்றும் குளிர்விக்கும் வரிசை | உறுதிப்படுத்தலுக்கு முன் கூட்டு இயக்கம் | தேவையற்ற சுழற்சி நீட்டிப்பு அல்லது அதிகப்படியான இறுக்கம் |
இந்த மதிப்புகளை ஒரு பொது இயந்திர பட்டியலிலிருந்து மட்டும் தேர்ந்தெடுக்க முடியாது. அவை உண்மையான பொருள், தடிமன், ஷெல் சுயவிவரம் மற்றும் தேவையான சீல் தரத்தைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட வேண்டும்.
ஹைஃபையின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெல்டிங் தீர்வு
1. வெவ்வேறு எரிபொருள் தொட்டி மாதிரிகளுடன் வெல்டிங் சோதனைகள்
பல்வேறு திறன்கள், வளைந்த சுயவிவரங்கள் மற்றும் தாள் தடிமன் கொண்ட மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டிகளில் வெல்டிங் சோதனைகளை ஹைஃபை மேற்கொண்டது.
சோதனைகள் மதிப்பீடு செய்ய பயன்படுத்தப்பட்டன:
- வெல்டிங்-தற்போதைய வரம்பு
- மின்முனை அழுத்தம்
- வெல்டிங் வேகம்
- உற்சாகமான நேரம்
- வைத்திருக்கும் மற்றும் குளிர்விக்கும் வரிசை
- ஷெல் தொடர்பு நிலை
- காணக்கூடிய வெப்ப தாக்கம்
- வெல்ட் தொடர்ச்சி
- பொருத்துதல் ஆதரவு தேவைகள்
உபகரணம் மற்றும் கருவிகளை இறுதி செய்வதற்கு முன் ஒரு வேலை செய்யக்கூடிய செயல்முறை சாளரத்தை நிறுவுவதே இதன் நோக்கம்.
2. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சீம் வெல்டிங் அமைப்பு
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங் உபகரணங்கள் வெல்டிங் ஆற்றல், மின்முனை அழுத்தம் மற்றும் பணிப்பகுதி இயக்கத்தின் ஒருங்கிணைந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.
ஒரு மெல்லிய எரிபொருள் தொட்டி ஷெல்லுக்கு நிலையான கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் ஒரு அளவுருவில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மற்றவற்றை பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, மின்னோட்டத்தை சரிசெய்யாமல் வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிப்பது கூட்டு வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கலாம். வேகத்தை கட்டுப்படுத்தாமல் மின்னோட்டத்தை அதிகரிப்பது சிதைவை அதிகரிக்கலாம்.
எனவே இறுதி வெல்டிங் திட்டம் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட தற்போதைய மதிப்பாக இல்லாமல் முழுமையான அளவுரு தொகுப்பாக நிறுவப்பட்டது.
3. சுயவிவரம்-பொருந்தும் நிலைப்பாடு பொருத்தம்
ஹைஃபீ எரிபொருள் டேங்க் சுயவிவரத்தின்படி ஒரு பிரத்யேக சாதனத்தை வடிவமைத்துள்ளது.
சாதனம் மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகளுக்கு மீண்டும் மீண்டும் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய புள்ளிகளை நிறுவுகிறது மற்றும் வெல்டிங்கின் போது வளைந்த மேற்பரப்புகளை ஆதரிக்கிறது. இது கூட்டுத் தொடர்பைப் பராமரிக்கவும், தொட்டியின் உடலைச் சுற்றி இறுக்கும் சக்தியை விநியோகிக்கவும் உதவுகிறது.
பொருத்துதல் வடிவமைப்பு கருதுகிறது:
- எரிபொருள் தொட்டி வடிவம் மற்றும் திறன்
- புற மடிப்பு இடம்
- மேல் மற்றும் கீழ் ஷெல் குறிப்புகள்
- கூட்டு இடைவெளி மற்றும் ஒன்றுடன் ஒன்று
- இறுக்கமான அழுத்தத்திற்கு உணர்திறன் கொண்ட பகுதிகள்
- ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் திசை
- தயாரிப்பு மாற்றத்திற்கான தேவைகள்
பல டேங்க் மாடல்கள் ஈடுபடுத்தப்பட்டால், மாற்றக்கூடிய அல்லது விரைவாக மாற்றக்கூடிய-பிக்ஸ்ச்சர் கூறுகளை மதிப்பிடலாம்.
4. தானியங்கி நிலைப்பாடு மற்றும் தொடர்ச்சியான வெல்டிங்
தொட்டி ஏற்றப்பட்டு நிலைநிறுத்தப்பட்ட பிறகு, வரையறுக்கப்பட்ட குறிப்புகளுக்கு எதிராக ஃபிக்ஸ்சர் ஷெல்களை வைத்திருக்கிறது.
இயந்திரம் பின்னர் குறிப்பிட்ட வெல்டிங் வரிசையைப் பின்பற்றுகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கம் கையேடு வழிகாட்டுதலால் ஏற்படும் மாறுபாட்டைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் தற்போதைய மற்றும் மின்முனை அழுத்தத்துடன் வெல்டிங் வேகத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது.
வாடிக்கையாளரின் தேவையான வெளியீடு, கிடைக்கக்கூடிய ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் தயாரிப்பு மாதிரிகளின் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்ப ஆட்டோமேஷனின் சரியான நிலை சரிசெய்யப்படலாம்.
5. நிரல்படுத்தக்கூடிய செயல்முறை அமைப்புகள்
வெல்டிங் திட்டங்கள் வெவ்வேறு எரிபொருள் தொட்டி விவரக்குறிப்புகளுக்கு சேமிக்கப்படும்.
இது மாதிரிகளை மாற்றும் போது அல்லது ஆர்டரை மீண்டும் செய்யும் போது அங்கீகரிக்கப்பட்ட அளவுரு தொகுப்புகளை நினைவுபடுத்த அனுமதிக்கிறது. அணுகல் கட்டுப்பாடு மற்றும் உற்பத்தி-தரவுப் பதிவேடு ஆகியவை வாடிக்கையாளருக்கு செயல்முறைத் தடமறிதல் தேவைப்படும்போது மதிப்பீடு செய்யப்படலாம்.
சேமிக்கப்பட்ட சமையல் குறிப்புகள் மீண்டும் மீண்டும் கைமுறை சரிசெய்தலைக் குறைக்கின்றன, ஆனால் ஏற்றப்பட்ட தயாரிப்புக்கான சரியான நிரல் மற்றும் சாதனத்தை இயக்குபவர் இன்னும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
தீர்வு எவ்வாறு அசல் பிரச்சனைகளை நிவர்த்தி செய்தது?
|
அசல் உற்பத்தி சிக்கல் |
ஹைஃபை கட்டமைப்பு |
நடைமுறை செயல்பாடு |
| மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகளின் சீரற்ற நிலை | சுயவிவரம்-பொருந்தும் இடமளிக்கும் சாதனம் | மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுதல் குறிப்புகளை நிறுவுகிறது |
| மாறி கூட்டு இடைவெளி | அர்ப்பணிக்கப்பட்ட கிளாம்பிங் மற்றும் ஆதரவு அமைப்பு | நெருக்கமான மற்றும் நிலையான ஷெல் தொடர்பைப் பராமரிக்கிறது |
| அதிகப்படியான வெப்ப சிதைவு | ஒருங்கிணைந்த மின்னோட்டம், அழுத்தம் மற்றும் வேகக் கட்டுப்பாடு | தேவையற்ற வெப்பக் குவிப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது |
| தொடர்ச்சியற்ற அல்லது சீரற்ற மடிப்பு | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொடர்ச்சியான வெல்டிங் இயக்கம் | மீண்டும் மீண்டும் வெல்டிங் பாதையை பராமரிக்கிறது |
| கையேடு வழிகாட்டுதலைச் சார்ந்திருத்தல் | தானியங்கி வெல்டிங் வரிசை | ஆபரேட்டர்-தொடர்பான இயக்க மாறுபாட்டைக் குறைக்கிறது |
| மாதிரி மாற்றங்களின் போது மீண்டும் மீண்டும் அமைப்பு | சேமிக்கப்பட்ட வெல்டிங் திட்டங்கள் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட அமைப்புகளை திரும்ப அழைக்க அனுமதிக்கிறது |
| உற்பத்தி பதிவுகள் இல்லாதது | விருப்ப தரவு சேமிப்பு மற்றும் கண்டறியக்கூடிய செயல்பாடுகள் | செயல்முறை மதிப்பாய்வு மற்றும் உற்பத்தி நிர்வாகத்தை ஆதரிக்கிறது |
வாடிக்கையாளரின் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களுக்கு எதிராக உண்மையான முன்னேற்ற நிலை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு எரிபொருள் தொட்டி வடிவமைப்பிற்கும் பொதுவான சதவீதம் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.
ஒரு முழுமையான மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டியில் எந்த வெல்டிங் செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டியின் ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரே செயல்முறையுடன் பற்றவைக்கப்படக்கூடாது.
எரிபொருள் தொட்டி பகுதி |
வழக்கமான செயல்முறை |
முக்கிய நோக்கம் |
| மேல் மற்றும் கீழ் முக்கிய குண்டுகள் | மடிப்பு வெல்டிங் | தொடர்ச்சியான சீல் செய்யப்பட்ட கூட்டு உருவாக்கவும் |
| பெருகிவரும் அடைப்புக்குறிகள் | எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் | கட்டமைப்பு கூறுகளை திறமையாக இணைக்கவும் |
| வலுவூட்டல் பாகங்கள் | ஸ்பாட் அல்லது ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் | உள்ளூர் கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்கவும் |
| நிரப்பு இணைப்பு அல்லது ஒழுங்கற்ற நிலைகள் | MIG வெல்டிங் அல்லது மற்றொரு மதிப்பிடப்பட்ட செயல்முறை | எலெக்ட்ரோடு சக்கரங்களுக்கு பொருந்தாத மூட்டுகளை அடையுங்கள் |
| முடிக்கப்பட்ட தொட்டி | கசிவு சோதனை | வெல்டிங் பிறகு சீல் செயல்திறன் சரிபார்க்கவும் |
உண்மையான செயல்முறை கலவை கூட்டு அணுகல், பொருள், தடிமன் மற்றும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது.
வெல்டிங் மெஷின் அல்லது முழுமையான உற்பத்தி வரி?
உங்கள் தொழிற்சாலையின் தற்போதைய நிலைக்கு ஏற்ப நோக்கத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
எரிபொருள் தொட்டி வெல்டிங் தீர்வைத் தேர்வு செய்தால்:
முத்திரையிடும் உபகரணங்கள் ஏற்கனவே உள்ளன
மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகள் ஏற்கனவே உருவாகியுள்ளன
தற்போதைய பிரச்சனை முக்கியமாக வெல்டிங் தரம் அல்லது வெளியீடு ஆகும்
வெல்டிங் சாதனம் மற்றும் இயந்திரம் மட்டுமே மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்
தற்போதுள்ள மெருகூட்டல், பூச்சு மற்றும் சோதனை செயல்முறைகள் பயன்பாட்டில் இருக்கும்
ஒரு முழுமையான எரிபொருள் தொட்டி உற்பத்தி வரிசையைத் தேர்வு செய்தால்:
புதிய எரிபொருள் டேங்க் உற்பத்தி நிலையம் நிறுவப்படுகிறது
வெற்று மற்றும் ஹைட்ராலிக் உருவாக்கும் கருவிகளும் தேவை
பல வெல்டிங் செயல்முறைகள் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும்
மெருகூட்டல், பூச்சு மற்றும் கசிவு சோதனை திட்டமிடப்பட வேண்டும்
முழுமையான தொழிற்சாலை செயல்முறைக்கு வாடிக்கையாளருக்கு உதவி தேவை
Haifei ஒரு தனிப்பட்ட எரிபொருள் டேங்க் சீம் வெல்டிங் இயந்திரத்தை வழங்கலாம் அல்லது ஒரு பெரிய உற்பத்தி{0}}லைன் திட்டத்தை மதிப்பீடு செய்யலாம்.
எரிபொருள் தொட்டி வெல்டிங் திட்டத்தில் ஹைஃபேயுடன் ஏன் வேலை செய்ய வேண்டும்?
இயந்திரத்தை இறுதி செய்வதற்கு முன் செயல்முறை மதிப்பீடு
இயந்திரத் தேர்வு எரிபொருள் தொட்டியின் பெயரைக் காட்டிலும் வரைபடங்கள், மாதிரிகள் மற்றும் வெல்டிங் சோதனைகளின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது.
01
உபகரணம் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவை ஒன்றாக உருவாக்கப்பட்டது
வளைந்த மெல்லிய{0}}தாள் தொட்டிகளுக்கு, ஃபிக்சர் சப்போர்ட் என்பது வெல்டிங் செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகும். எனவே இயந்திரம் மற்றும் சாதனம் ஒரு அமைப்பாக மதிப்பிடப்படுகிறது.
02
உண்மையான உற்பத்தியின் அடிப்படையில் உள்ளமைவு
ஆட்டோமேஷன் நிலை வெளியீடு, தயாரிப்பு வகை, ஆபரேட்டர் ஈடுபாடு மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய தொழிற்சாலை இடம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
03
முன்-டெலிவரி மாதிரி சோதனை
ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட மாதிரிகள், செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கும், ஏற்றுமதிக்கு முன்-ஏற்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
04
தனிப்பட்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் உற்பத்தி வரிகளுக்கான ஆதரவு
வாடிக்கையாளர்கள் வெல்டிங்-மெஷின் திட்டத்துடன் தொடங்கலாம் அல்லது உருவாக்கம், வெல்டிங், முடித்தல், ஆய்வு மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பரந்த தீர்வைக் கோரலாம்.
05
எங்கள் பொறியாளர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
01.மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டிக்கான சிறந்த வெல்டிங் முறை எது?
02.ஒரு இயந்திரம் வெவ்வேறு மோட்டார் சைக்கிள் எரிபொருள் தொட்டி மாதிரிகளை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?
03. வெல்டிங்கின் போது எரிபொருள் தொட்டியின் சிதைவை ஹைஃபை எவ்வாறு குறைக்கிறது?
04.சீம் வெல்டிங் மட்டும் எரிபொருள் தொட்டியில் கசிவு ஏற்படாது என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியுமா?
05. நாங்கள் ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், எங்கள் எரிபொருள் தொட்டி மாதிரிகளை ஹைஃபீ பரிசோதிக்க முடியுமா?
06. Haifei முழுமையான எரிபொருள் தொட்டி உற்பத்தி வரிசையை வழங்க முடியுமா?