ஒரு மீது அளவுருக்களை எவ்வாறு சரிசெய்வதுMFDC ஸ்பாட் வெல்டர்?
MFDC (நடு-அதிர்வெண் நேரடி மின்னோட்டம்) இடம்வெல்டர்கள் உலோக வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் வெல்டிங் தரம் மற்றும் செயல்திறன் அளவுருக்களின் சரியான சரிசெய்தலில் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. இந்த சரிசெய்தல் முறைகளில் தேர்ச்சி பெறுவது வெல்ட் ஒருமைப்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.
I. முக்கிய அளவுருக்கள்MFDC ஸ்பாட் வெல்டர்கள்
சரிசெய்வதற்கு முன், இந்த முக்கியமான அளவுருக்களைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்:
- வெல்டிங் மின்னோட்டம்
- வெல்டிங் நேரம்
- மின்முனை விசை
- மின்முனை இடைவெளி
பொருள் பண்புகள் மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளின் அடிப்படையில் இவை அமைக்கப்பட வேண்டும்.
II. மெட்டீரியல்-அடிப்படையிலான அளவுரு சரிசெய்தல்
வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்புகள் தேவை:
- உயர்-உருகும்-புள்ளி உலோகங்கள்(எ.கா. துருப்பிடிக்காத எஃகு):
வெல்டிங் மின்னோட்டத்தையும் முழு ஊடுருவலுக்கான நேரத்தையும் அதிகரிக்கவும்.
- மோசமான-கடத்தும் பொருட்கள்(எ.கா., அலுமினிய கலவைகள்):
முழுமையற்ற இணைவைத் தடுக்க மின்னோட்டம் மற்றும் குறுகிய மின்முனை இடைவெளியைக் குறைக்கவும்.
III. வெல்ட் இன்ஸ்பெக்ஷன் மூலம் உண்மையான-நேர சரிசெய்தல்
வெல்ட் தரத்தின் அடிப்படையில் அளவுருக்களை மாற்றவும்:
- குறைபாடு: போரோசிட்டி/ஸ்லாக் சேர்த்தல்
மின்னோட்டத்தை குறைக்கவும் அல்லது வெல்ட் நேரத்தை அதிகரிக்கவும்.
- அதிகப்படியான கூட்டு சிதைவு
மின்முனை விசையைக் குறைக்கவும் அல்லது வைத்திருக்கும் நேரத்தை மேம்படுத்தவும்.
IV. அளவுரு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்
இதன் மூலம் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கவும்:
- வழக்கமான உபகரணங்கள் அளவுத்திருத்தம்
- சுத்தமான/உலர்ந்த மின்முனை பராமரிப்பு
- நிகழ்-நேர கண்காணிப்பு அமைப்புகள்(பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)
வி. சரிசெய்தல் நுட்பங்கள்
நிரூபிக்கப்பட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்:
- தற்போதைய டியூனிங்: வெல்ட் நகட்களை ஆய்வு செய்யும் போது படிப்படியாக அதிகரிக்கவும்/குறைக்கவும்.
- அளவுரு தொடர்பு பகுப்பாய்வு: தீவிர ஒற்றை-அளவுரு மாற்றங்களைத் தவிர்க்கவும் (எ.கா. அதிக மின்னோட்டம் + குறைந்த விசை சிதறலை ஏற்படுத்துகிறது).
- DOE (சோதனையின் வடிவமைப்பு): அளவுரு சேர்க்கைகளை முறையாகச் சோதிக்கவும்.
