அறிமுகம்
2023 ஆம் ஆண்டில், ஒரு புதிய ஆற்றல் பேட்டரி உற்பத்தியாளர், அவற்றின் மின்முனை அழுத்த அமைப்புகளில் வெறும் 0.5kN விலகல் காரணமாக குறைபாடுள்ள டேப் வெல்ட்களில் 12% அதிகரித்தது.மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர். இதற்கு நேர்மாறாக, ஒரு விண்வெளி நிறுவனம் நிலையான 99.99% வெல்டிங் தகுதி விகிதத்தை தரப்படுத்தப்பட்ட இயக்க நடைமுறைகள் மூலம் அடைந்தது. இந்த வழக்குகள் a இன் சரியான செயல்பாட்டை எடுத்துக்காட்டுகின்றனமின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர்வெல்ட் தரத்தை மட்டும் பாதிக்காது ஆனால் நேரடியாக உபகரணங்கள் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் உற்பத்தி பாதுகாப்பு பாதிக்கிறது. மில்லி விநாடிகள்{2}}நிலை வெளியேற்றக் கட்டுப்பாடு (±0.1ms) மற்றும் கிலோஆம்பியர்{4}}நிலை உடனடி மின்னோட்டங்கள் (80kA இல் உச்சம்) ஆகிய உயர்-துல்லியமான கருவியாக, அதன் செயல்பாடு மூன்று அடிப்படைக் கொள்கைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்:துல்லியமான அளவுரு பொருத்தம், தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகள், மற்றும்உண்மையான-நேரக் கண்காணிப்பு. இந்தக் கட்டுரை ஆறு முக்கிய இயக்கத் தரநிலைகள் மற்றும் ஏழு முக்கிய முன்னெச்சரிக்கைகளின் முறையான முறிவை வழங்குகிறதுமின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர்அமைப்புகள்.
1. நிலையான தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் நடைமுறைகள்
1.1 முன்{1}}சரிபார்ப்புப் பட்டியலைத் தொடங்கவும்
உபகரணங்கள் ஆய்வு பொருட்கள்:
| ஆய்வு பொருள் | நிலையான தேவை | சோதனைக் கருவி |
|---|---|---|
| மின்தேக்கி வங்கி மின்னழுத்தம் | பெயரளவு மதிப்பில் 1%க்குக் குறைவானது அல்லது சமமானது | டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர் (0.1 வகுப்பு) |
| மின்முனை சீரமைப்பு | 0.05 மிமீ விலகலுக்குக் குறைவானது அல்லது சமமானது | லேசர் சீரமைப்பு கருவி |
| குளிரூட்டும் நிலை | நிலை வரியிலிருந்து ±5மிமீ | காட்சி நிலை காட்டி |
"மூன்று-சரிபார்ப்பு, மூன்று{2}}உறுதிப்படுத்துதல்" அமைப்பு (சுய-சரிபார்ப்பு, பியர்{4}}சரிபார்ப்பு, நிபுணத்துவம்{5}}சரிபார்ப்பு) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஒரு வாகன உதிரிபாகங்கள் ஆலை தொடக்க தோல்விகளை 82% குறைத்தது.
1.2 நிலையான தொடக்க வரிசை
பவர்-on预热 (10நிமி) → சுய-சோதனை திட்டம் → அளவுரு ஏற்றுதல் → இல்லை-ஏற்ற சோதனை (3 சுழற்சிகள்) → முதல்{5}}கட்டுரை சரிபார்ப்பு
முக்கிய அளவுருக்கள்:
முன்சூடு வெப்பநிலை: 25±2 டிகிரி (மின்தேக்கி வங்கி)
இல்லை-சுமை சோதனை மின்னழுத்தம்: பெயரளவு மதிப்பில் 30%
2. வெல்டிங் அளவுரு அமைப்பு தரநிலைகள்
2.1 கோர் அளவுரு பொருத்த மாதிரி
| அளவுரு | கணக்கீட்டு சூத்திரம் | சரிசெய்தல் படி அளவு |
|---|---|---|
| சார்ஜிங் மின்னழுத்தம் | V = √(2E/C) | ±5V |
| வெளியேற்ற நேரம் | t = K × (T1 + T2) | ± 0.1ms |
| மின்முனை அழுத்தம் | P = σ × A × 1.2 | ±50N |
(E: வெல்டிங் ஆற்றல், C: கொள்ளளவு, T: பொருள் தடிமன், σ: பொருள் மகசூல் வலிமை, A: தொடர்பு பகுதி)
2.2 மெட்டீரியல்-அளவுரு பொருத்த அட்டவணை
| பொருள் சேர்க்கை | பரிந்துரைக்கப்பட்ட மின்னழுத்தம் (V) | அழுத்தம் நேரம் (மிவி) | ஹோல்ட் டைம் (மிவி) |
|---|---|---|---|
| அலுமினியம்-அலுமினியம் | 450–600 | 12–18 | 30–40 |
| கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு-செம்பு | 800–1000 | 15–20 | 40–50 |
| டைட்டானியம்-துருப்பிடிக்காத எஃகு | 1200–1500 | 25–30 | 60–80 |
3. உண்மையான{1}}நேரக் கண்காணிப்பு எசென்ஷியல்ஸ்
3.1 செயல்பாட்டு கண்காணிப்பு அளவீடுகள்
| கண்காணிப்பு பொருள் | சாதாரண வரம்பு | அலாரம் வாசல் | பாதுகாப்பு நடவடிக்கை |
|---|---|---|---|
| உடனடி மின்னோட்டம் | பெயரளவில் ±5% | ±10% | அவசர நிறுத்தம் |
| மின்முனை வெப்பநிலை | 180 டிகிரிக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ | 200 டிகிரியை விட பெரியது அல்லது அதற்கு சமமானது | கட்டாய குளிரூட்டல் |
| அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கம் | ±3%க்குக் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ | ±8% ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ | அழுத்தத்தை இடைநிறுத்துங்கள் |
3.2 தர ஆய்வு முறைகள்
அழிவில்லாத சோதனை:
மீயொலி சோதனை (0.1 மிமீ குறைபாடு தீர்மானம்)
அகச்சிவப்பு வெப்ப இமேஜிங் (வெப்பநிலை புலம் சீரான பகுப்பாய்வு)
ஒரு பாதுகாப்பு உற்பத்தியாளர் ஒவ்வொரு 50 வெல்ட்களுக்கும் மெட்டாலோகிராஃபிக் மாதிரிகளை மேற்கொள்கிறார் ( 95% நகட் விட்டம் இணக்கத்தை விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ).
4. ஏழு முக்கியமான பாதுகாப்பு தடைகள்
நேரடி பராமரிப்பு இல்லை (5 நிமிடங்களுக்கு பவர் ஆஃப் செய்து சரிபார்க்கவும்).
பாதுகாப்பு இன்டர்லாக் சாதனங்களைத் தவிர்ப்பது இல்லை.
No overload operation (>30 சுழற்சிகள்/நிமிடங்கள் தொடர்ச்சியாக).
No non-standard electrode tips (diameter error >0.1 மிமீ).
No bare-hand contact with discharge circuits (residual voltage >60V).
No operation in超标 humidity (relative humidity >80%).
அங்கீகரிக்கப்படாத அளவுரு மாற்றங்கள் இல்லை (பொறியாளர் 权限 தேவை).
5. அவசர தவறு கையாளுதல்
5.1 பொதுவான தவறு குறியீடு பதில்கள்
| தவறு குறியீடு | பொருள் | செயல் படிகள் |
|---|---|---|
| E101 | மின்தேக்கி அதிக மின்னழுத்தம் | 1. சார்ஜிங் சர்க்யூட்டை துண்டிக்கவும் |
| 2. டிஸ்சார்ஜ் ரெசிஸ்டரை இயக்கவும் | ||
| 3. மின்னழுத்த சென்சார் சரிபார்க்கவும் | ||
| E205 | மின்முனை இறுக்கப்படவில்லை | 1. அழுத்தம் சென்சார் ஆய்வு |
| 2. சுத்தமான மின்முனை மேற்பரப்பு | ||
| 3. அளவுத்திருத்த அழுத்தம் அமைப்பு |
5.2 அவசரகால பணிநிறுத்தம் நடைமுறை
எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் அடிக்கவும் → கட் மெயின் பவரை → எமர்ஜென்சி கூலிங் ஆக்டிவேட் → ஹேங் எச்சரிக்கை அடையாளம் → ரெக்கார்ட் ஃபால்ட்.
6. தினசரி பராமரிப்பு தரநிலைகள்
6.1 குறிப்பிட்ட கால பராமரிப்பு அட்டவணை
| பராமரிப்பு பொருள் | அதிர்வெண் | தொழில்நுட்ப தரநிலை |
|---|---|---|
| எலெக்ட்ரோட் டிப் டிரஸ்ஸிங் | ஒவ்வொரு 5,000 சுழற்சிகளும் | மேற்பரப்பு தட்டையானது 0.02 மிமீக்கு குறைவாக அல்லது சமமாக உள்ளது |
| மின்தேக்கி வங்கி ஆய்வு | மாதாந்திர | திறன் சிதைவு 5%க்கு குறைவாக அல்லது சமமாக |
| குளிரூட்டி மாற்று | ஒவ்வொரு 3 மாதங்களுக்கும் | கடத்துத்திறன் 50μS/cmக்கு குறைவாக அல்லது சமமாக உள்ளது |
6.2 முக்கிய கூறு ஆயுட்காலம்
| கூறு | வாழ்க்கையை வடிவமைக்கவும் | மாற்று எச்சரிக்கை காட்டி |
|---|---|---|
| வெளியேற்ற சுவிட்ச் | 500,000 சுழற்சிகள் | Contact resistance >5mΩ |
| அழுத்தம் சென்சார் | 100,000 மணிநேரம் |
Linearity deviation >1.5% |
முடிவுரை
ஒரு பவர் பேட்டரி ஜிகாஃபாக்டரி, ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட இயக்க முறைமையை செயல்படுத்துவதன் மூலம் சாதனங்களின் தோல்வி விகிதங்களை 1.2% முதல் 0.03% வரை குறைத்தது.மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர், பராமரிப்புச் செலவில் ஆண்டுதோறும் ¥2 மில்லியனுக்கும் அதிகமான சேமிப்பு. ஒரு துல்லியமான எலக்ட்ரானிக்ஸ் நிறுவனம் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மூலம் வெல்டிங் தர மாறுபாடுகளை 80% குறைத்தது. தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகள் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் ஸ்பாட் வெல்டர்40% க்கும் அதிகமான அமைப்புகள். IoT மற்றும் டிஜிட்டல் இரட்டை தொழில்நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்புடன், சுய-உகப்பாக்க அளவுருக்கள், சுய-தவறுகளைக் கண்டறிதல் மற்றும் சுய-பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட அறிவார்ந்த செயல்பாட்டின் சகாப்தத்தை எதிர்காலம் உருவாக்கும்.
