வெல்டட் செய்யப்பட்ட செப்புத் தகடு இணைப்பியில் சீரற்ற, சுருக்கப்பட்ட அல்லது உயர்த்தப்பட்ட விளிம்புகள் பொதுவாக படலம் ஸ்டாக் சுருக்கப்படவில்லை அல்லது ஒரே சீராக சூடாக்கப்படவில்லை என்று அர்த்தம். பிரச்சனை ஒரு மூலையில் மட்டுமே தோன்றினால், வெல்டிங் மின்னோட்டம் அல்லது வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதற்கு முன் படலம் சீரமைப்பு, கருவியின் தட்டையானது, பணிப்பகுதியின் நிலை மற்றும் உள்ளூர் அழுத்தம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
காணக்கூடிய வடிவத்தால் மூட்டுக்குள் இருக்கும் நிலையை உறுதிப்படுத்த முடியாது. மறுவேலை அல்லது வெளியிடுவதற்கு முன் பகுதியை தனிமைப்படுத்தி ஆய்வு செய்யவும்.
சீரற்ற அல்லது உயர்த்தப்பட்ட விளிம்பு எதைக் குறிக்கிறது?
| குறைபாடு தோற்றம் | சரிபார்க்க வேண்டிய முதல் பகுதி |
|---|---|
| ஒரே ஒரு மூலையில் அல்லது ஒரு பக்கம் உயர்த்துகிறது | டூலிங் பேரலலிசம், ஒர்க்பீஸ் நிலை மற்றும் உள்ளூர் அழுத்தம் |
| பல படல அடுக்குகள் நீண்டு அல்லது மடிகின்றன | கட்டிங் சகிப்புத்தன்மை, ஸ்டாக்கிங் மற்றும் பக்க இடம் |
| முழு முனையமும் அலை அலையானது | வெப்ப உள்ளீடு, சுருக்க மற்றும் அழுத்தம்-வெளியீட்டு நேரம் |
| மேற்பரப்பு தட்டையானது, ஆனால் அடுக்குகள் உரிக்கப்படுகின்றன | தூய்மை, இடைமுக தொடர்பு, வெப்பம் மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் |
| தாமிரம் பக்கவாட்டாகத் தள்ளப்படுகிறது | படலம் இயக்கம் அல்லது அதிகப்படியான சூடான சிதைவு |
| குறைபாடு ஒரே இயந்திரத்தின் பக்கத்தில் மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கிறது | கருவி உடைகள், அழுத்த சீரமைப்பு அல்லது சீரற்ற அழுத்தம் |
தோற்றம் மற்றும் கூட்டு ஒருமைப்பாடு தனித்தனியாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும், ஏனெனில் பலவீனமான பிணைப்பு ஒரு தட்டையான முனையத்தில் மறைந்திருக்கும்.
முழு உற்பத்தி வரிசைக்கு, எங்கள் வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும்செப்பு படலம் நெகிழ்வான பஸ்பார் பரவல் வெல்டிங் செயல்முறை.
பரவல் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பார்க்கவும்
காப்பர் ஃபாயில் எட்ஜ் தூக்கும் பொதுவான காரணங்கள்
1. தவறான அல்லது சீரற்ற அடுக்கப்பட்ட செப்புத் தாள்கள்
கையாளும் போது மற்றும் ஏற்றும் போது மெல்லிய செப்புத் தகடுகள் நகரும். ஒரு நீண்ட அடுக்கு, பர் அல்லது இருக்கும் மடிப்பு அழுத்தத்தின் கீழ் சுருக்கப்படலாம்.
ஒரு நிலையான குறிப்புக்கு எதிராக படலத்தின் முனைகளை சீரமைக்கவும். இறுதி நிறுத்தங்கள் பிணைப்பு நீளத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, அதே சமயம் பக்க வழிகாட்டிகள் பக்கவாட்டு இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. முழுமையான முனையப் பகுதி பயனுள்ள கருவி தொடர்பு மண்டலத்திற்குள் இருக்க வேண்டும்.
உள்ளூர் தொடர்புக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் துகள்கள், எண்ணெய், ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் சேதமடைந்த விளிம்புகளையும் சரிபார்க்கவும்.
2. தேய்ந்த அல்லது{1}}இணையான கிராஃபைட் கருவி
தேய்ந்த கிராஃபைட், தாமிர எச்சம், சில்லு செய்யப்பட்ட மூலை அல்லது தவறான நிறுவல் ஆகியவை மையப் பிணைப்பின் போது ஒரு விளிம்பில் இடைவெளியை விட்டுவிடும்.
மேல் மற்றும் கீழ் கிராஃபைட் தொகுதிகள் தட்டையான தன்மை, விரிசல் மற்றும் சீரற்ற உடைகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும். குறைபாடு எப்போதும் இயந்திரத்தின் ஒரே பக்கத்தில் தோன்றினால், வெல்டிங் அட்டவணையை மாற்றுவதற்கு முன் கருவி, அழுத்த தலை மற்றும் வழிகாட்டிகளை சரிபார்க்கவும்.
3. சீரற்ற அழுத்தம் விநியோகம்
காட்டப்படும் அழுத்தம் அடுக்கின் ஒவ்வொரு பகுதியும் சமமான அழுத்தத்தைப் பெறுகிறது என்பதை நிரூபிக்கவில்லை. விநியோகம் பிணைக்கப்பட்ட பகுதி, கருவி சீரமைப்பு மற்றும் பணியிடத்தின் நிலை ஆகியவற்றையும் சார்ந்துள்ளது.
ஆஃப்{0}}சென்டர் ஸ்டாக் அல்லது சாய்ந்த கருவி ஒரு விளிம்பைத் திறந்து விடலாம். வெப்பமடைவதற்கு முன் நிலையான அழுத்தத்தை அமைக்கவும், அதனால் தாமிரம் மென்மையாக்கப்படுவதால் படலங்கள் சரியாது.
4. அதிகப்படியான அல்லது சீரற்ற வெப்ப உள்ளீடு
சுருண்ட விளிம்பு என்பது தானாகவே அதிக வெப்பநிலையைக் குறிக்காது. அதிக வெப்பம் தாமிரத்தை மென்மையாக்கும் மற்றும் பக்கவாட்டு இயக்கத்தை அதிகரிக்கும்; போதுமான அல்லது சீரற்ற வெப்பம் ஒரு விளிம்பை பிணைக்காமல் விட்டுவிடும்.
தற்போதைய, வெப்பமூட்டும் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையை அதே செப்பு தரம், படலத்தின் தடிமன், அடுக்கு எண்ணிக்கை மற்றும் முனையப் பகுதிக்கான ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட அட்டவணையுடன் ஒப்பிடுக.
5. டெர்மினல் உறுதிப்படுத்தப்படுவதற்கு முன் வெளியிடப்பட்ட அழுத்தம்
முனையம் சூடாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும்போது கருவி திறந்தால், படலத்தின் விளிம்பு பின்வாங்கலாம் அல்லது பிரிக்கலாம்.
சரிபார்க்கப்பட்ட பிடிப்பு காலத்திற்கு அழுத்தத்தை பராமரிக்கவும். பிந்தைய பாகங்கள் சீரற்றதாக இருந்தால், கருவி வெப்பநிலை, குளிர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி இடைவெளியை சரிபார்க்கவும்.
அளவுருக்களை மாற்றுவதற்கு முன் காரணத்தை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பது?
1. ஒரு குளிர்-பத்திரிக்கை சோதனை செய்யவும்
வெப்பம் இல்லாமல் ஒரு பிரதிநிதி அடுக்கை அழுத்தவும். வெட்டு, குவியலிடுதல், இடம் அல்லது அழுத்தத்திற்கு சுருக்கம் அல்லது புள்ளிகளை மாற்றுதல். குளிர் அழுத்துதல் நிலையானதாக இருந்தால், வெப்ப விநியோகம் மற்றும் சூடான பிடிப்பு வரிசையை சரிபார்க்கவும்.
2. பணிப்பகுதியை 180 டிகிரி சுழற்றவும்
இயந்திர அமைப்பை மாற்றாமல் வைத்திருக்கும் போது, பணிப்பகுதியை சுழற்றிய பிறகு சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.
குறைபாடு அதே இயந்திரத்தின் பக்கத்தில் இருந்தால், கிராஃபைட் தொகுதிகள், பத்திரிகை தலை மற்றும் உள்ளூர் அழுத்தத்தை ஆய்வு செய்யவும்.
குறைபாடு அதே பணியிட மூலையைப் பின்பற்றினால், படலம் வெட்டுதல், குவியலிடுதல் மற்றும் ஏற்றுதல் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.
3. அழுத்த தொடர்பு வடிவத்தை சரிபார்க்கவும்
முழு முனையத்தில் அழுத்த தொடர்பைச் சரிபார்க்கவும். உயர்த்தப்பட்ட விளிம்பிற்கு அருகில் ஒரு ஒளி அல்லது விடுபட்ட குறி சீரற்ற சுருக்கத்தைக் குறிக்கிறது.
கிராஃபைட் தொகுதிகளை அவற்றின் நிறுவப்பட்ட நிலையில் சரிபார்க்கவும். ஒரு தொகுதி அகற்றப்பட்ட பிறகு தட்டையாகத் தோன்றலாம், ஆனால் எச்சம், தவறான ஆதரவு அல்லது நிறுவல் பிழை காரணமாக ஒரு கோணத்தில் அமர்ந்திருக்கும்.
4. ஒரு நேரத்தில் ஒரு அளவுருவை மாற்றவும்
முதலில் சரியான இடம், கருவி மற்றும் அழுத்தம். பின்னர் தற்போதைய, வெப்பமூட்டும் நேரம் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட படிகளில் நேரத்தைச் சரிசெய்தல், பயனுள்ள மாற்றத்தை அடையாளம் காண முடியும்.
சீரற்ற தாமிரத் தகடு வெல்டிங் முனைகளுக்கான சரிசெய்தல்
| ஆய்வு முடிவு | சரிசெய்தல் நடவடிக்கை |
|---|---|
| பயனுள்ள தொடர்பு பகுதிக்கு வெளியே படலங்கள் நீட்டிக்கப்படுகின்றன | முழு பிணைப்பு மண்டலத்தையும் உள்ளடக்கிய அடுக்கை மாற்றியமைக்கவும் அல்லது கருவியைப் பயன்படுத்தவும் |
| தனிப்பட்ட அடுக்குகள் ஈடுசெய்யப்படுகின்றன | இறுதி நிறுத்தங்கள் மற்றும் பக்க வழிகாட்டிகளைச் சேர்க்கவும்; வெட்டு கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்தவும் |
| சுருக்கத்தின் போது படலங்கள் நகரும் | இருப்பிட ஆதரவை மேம்படுத்தி, சூடாக்கும் முன் முழு அழுத்தத்தை நிறுவவும் |
| கிராஃபைட் மேற்பரப்பு தேய்ந்து அல்லது மாசுபட்டது | கிராஃபைட் பிளாக்கைத் தகுந்தவாறு சுத்தம் செய்யவும், மாற்றவும் அல்லது மாற்றவும் |
| மேல் மற்றும் கீழ் கருவிகள் இணையாக இல்லை | கருவி நிறுவலைச் சரிசெய்யவும், தலையை அழுத்தவும் அல்லது வழிகாட்டி சீரமைப்பு |
| ஒரு விளிம்பில் பலவீனமான தொடர்பு உள்ளது | பணிப்பகுதியை மையப்படுத்தி, தொடர்பு முறையைச் சரிபார்க்கவும் |
| தாமிரம் அதிகமாக மென்மையாக்கப்படுகிறது அல்லது பக்கவாட்டாக தள்ளப்படுகிறது | அழுத்தம் மற்றும் இருப்பிடத்தை சரிசெய்த பிறகு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட படிகளில் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கவும் |
| அதிகப்படியான சிதைவு இல்லாமல் எட்ஜ் பிணைக்கப்படாமல் உள்ளது | தூய்மை மற்றும் அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும், பின்னர் வெப்பத்தை மதிப்பீடு செய்து நேரத்தை வைத்திருக்கவும் |
| அழுத்தம் வெளியீட்டிற்குப் பிறகு முனையம் திறக்கிறது | சரிபார்க்கப்பட்ட இடுகை-ஹீட்டிங் ஹோல்ட் காலத்தை நீட்டிக்கவும் |
எடுத்துக்காட்டு: செப்புப் படலம் இணைப்பியின் ஒரு மூலையில் எட்ஜ் லிஃப்டிங்
இந்தக் கட்டுரையில் காட்டப்பட்டுள்ள மாதிரியில், பல தாமிரத் தகடு அடுக்குகள் ஒரு மூலையில் தூக்கிச் சுருக்கப்பட்டு, பெரும்பாலான வெல்டட் டெர்மினல் ஒப்பீட்டளவில் தட்டையாக இருந்தது.
குறைபாடு ஒரு பக்கத்தில் குவிந்துள்ளதால், முதலில் டூலிங் பேரலலிசம், ஒர்க்பீஸ் நிலை, படலம் சீரமைப்பு மற்றும் உள்ளூர் அழுத்தம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். அதிக மின்னோட்டம் உள்ளூர் இடைவெளியை மூடாமல் வெப்பத்தை சேர்க்கலாம்.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரிசை:
- மேல் மற்றும் கீழ் கிராஃபைட் தொகுதிகளை ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யவும்.
- முழுமையான முனையப் பகுதி ஆதரிக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- குளிர்-அழுத்தச் சோதனையை இயக்கி, படலத்தின் இயக்கத்தைப் பார்க்கவும்.
- பணிப்பகுதியைச் சுழற்றி, சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.
- அழுத்த-தொடர்பு முறையைச் சரிபார்க்கவும்.
- வெப்பத்தை சரிசெய்யும் முன் இயந்திர நிலையை சரிசெய்யவும்.
- தேவையான பரிமாண, மின் அல்லது இயந்திர சோதனையைப் பயன்படுத்தி இறுதி மூட்டைச் சரிபார்க்கவும்.
புகைப்படம் இந்த வரிசையை பரிந்துரைக்கிறது; மாதிரி, கருவி மற்றும் இயந்திரத்தில் காரணத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
சீரற்ற செப்புப் படல இணைப்பியை மறுவேலை செய்ய முடியுமா?
மீதமுள்ள பத்திரம் சரிபார்க்கப்பட்ட பிறகு திட்டமிட்ட டிரிம்மிங் கொடுப்பனவுக்குள் உள்ள பொருள் டிரிம் செய்யப்படலாம். குறைபாடு முடிக்கப்பட்ட முனையத்தில் நுழைந்தால், அடுக்குகளை அம்பலப்படுத்துகிறது அல்லது தொடர்பு பகுதியைக் குறைக்கிறது, அதை பிளாட் அழுத்தினால் கூட்டு சரி செய்யாது.
அங்கீகரிக்கப்பட்ட செயல்முறை இல்லாமல் படலத்தை தட்டையாக சுத்தி அல்லது மீண்டும் சூடாக்க வேண்டாம். வரைதல் மற்றும் தேவையான எதிர்ப்பு, வலிமை, பீல், பரிமாண அல்லது குறுக்குவெட்டு சோதனைகளுக்கு எதிராக மறுவேலை அல்லது நிராகரிப்பைத் தீர்மானிக்கவும்.
காணக்கூடிய விளிம்பு சிதைவைக் காட்டிலும் மறைக்கப்பட்ட அடுக்கு பிரிப்புக்கு, எங்கள் வழிகாட்டியைப் படிக்கவும்செப்புத் தகடு நீக்கம் மற்றும் பலவீனமான பிணைப்பு.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: காப்பர் ஃபாயில் கனெக்டரின் ஒரு பக்கம் மட்டும் ஏன் தூக்குகிறது?
ப: ஒரு-ஒருபக்கக் குறைபாடு பொதுவாக பணிப்பொருளின் தவறான சீரமைப்பு,-இணையற்ற கருவி, உள்ளூர் அழுத்தம் இழப்பு அல்லது பயனுள்ள பிணைப்புப் பகுதிக்கு வெளியே விரிந்திருக்கும் படலம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.
கே: விளிம்பு சுருட்டும்போது வெல்டிங் மின்னோட்டம் குறைக்கப்பட வேண்டுமா?
ப: தானாக இல்லை. அதிக வெப்பம் பங்களிக்கும், ஆனால் சீரற்ற அழுத்தம், படலம் இயக்கம் மற்றும் கருவி தொடர்பு போன்ற தோற்றத்தை உருவாக்க முடியும். முதலில் இயந்திர அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
கே: உயர்த்தப்பட்ட செப்புத் தகடு விளிம்பை மீண்டும் தட்டையாக அழுத்த முடியுமா?
ப: தட்டையாக அழுத்தினால் அதன் தோற்றத்தை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் அது பிணைக்கப்படாத இடைமுகத்தை சரிசெய்யாது. மறுவேலை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதற்கு முன் முனையம் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
கே: தொடர்ச்சியான உற்பத்தியில் விளிம்பு தூக்குதலை எவ்வாறு தடுக்கலாம்?
A: மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய படலத்தை வெட்டுதல் மற்றும் அடுக்கி வைத்தல், நிலையான இருப்பிட நிறுத்தங்கள், பிளாட் கிராஃபைட் கருவி, நிலையான அழுத்தம் மற்றும் வெளியீட்டிற்கு முன் போதுமான அளவு நேரம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும். குளிரூட்டும் நிலைகள் மற்றும் உற்பத்தி இடைவெளிகளும் சீராக இருக்க வேண்டும்.
